​機械加工基礎-車床加（jiā）工（gōng）

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術（shù）主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現全自動化（huà）生產而不必更換加工設備，但考（kǎo）慮到高級數控機床的售價以（yǐ）及我國龐大的機（jī）械加工企（qǐ）業基數，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工（gōng）設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具進給（gěi）加工，多用於回轉類的零部件的加工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在的車床有很多是多軸的車床（chuáng），不僅可以（yǐ）加工回（huí）轉麵（miàn），同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加工）

車床的種類很多，按（àn）結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床（chuáng）、自動和半自（zì）動車床、儀表車床（chuáng）和數（shù）控車床等，其中臥式車床應用（yòng）最廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的（de）臥式車床

裝（zhuāng）有主工作軸的主軸箱用來夾緊（jǐn）工（gōng）件同時進（jìn）行回轉運動，轉塔刀架進行進給運動進行加（jiā）工。

加工過（guò）程中（zhōng）根據加工所產生的（de）麵的種類，我們（men）可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切槽，成（chéng）型車削和仿形車削。

同時，車床還可以加工工件表麵的滾花，繞彈簧等

車削加工精度一般為 IT8-IT7，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車（chē）時，加工（gōng）精度可達（dá）IT6-IT5，粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參（cān）考不同資料結果可能有點差異）