​CNC加（jiā）工中心維護保養方法

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維護保（bǎo）養相（xiàng）關責任人

1、操（cāo）作人員負責設備的使用、維護和基本維（wéi）護。

2、設備維修人（rén）員負責設備維修和必要（yào）的維修；

3、車間經理負（fù）責監（jiān）督整個（gè）車（chē）間的操（cāo）作和設備維護。

數（shù）控設備使用之基本要求

1、CNC設（shè）備要避免潮濕、過量粉塵和（hé）腐蝕性氣體應避免的地方（fāng）；

2、避免陽光直射和其他（tā）熱輻射。精密數控設備應遠離（lí）振動大的（de）設備，如衝床、鍛壓設備等。

3、設備運行溫度應控製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度（dù）左（zuǒ）右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避（bì）免電源波動幅度大(大於正（zhèng）負10%)和可能的瞬時（shí）幹擾信號的（de）影響（xiǎng），采用專用線路電（diàn）源(如數控機床低壓配電（diàn）室分離線（xiàn）路等)和增（zēng）加穩壓器，可（kě）以減小供電質量和（hé）電（diàn）氣幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾左（zuǒ）右才（cái）能加工；長期不（bú）用的機（jī）器應延長（zhǎng）預熱時間；

2、檢查油路（lù）是否暢通；

3、停機前將工（gōng）作台和鞍座放（fàng）在機器中心（將三軸行程移（yí）到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥及清潔。

每日維（wéi）護保養

1、每天清理機床的灰塵和鐵屑：包括（kuò）機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具（jù）庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的（de）柔性軟管、槽鏈裝置（zhì）、切屑槽等。

2、檢查潤滑油（yóu）的液位（wèi）高度，以（yǐ）保證機床的（de）潤滑；

3、檢查冷（lěng）卻液箱（xiāng）中的冷卻液是否（fǒu）足（zú）以及時添加。

4、檢查空氣壓力（lì）是否（fǒu）正（zhèng）常；

5、檢（jiǎn）查主軸錐孔吹氣是否正常，用幹淨的棉布（bù）擦拭主軸的內錐，噴（pēn）油（yóu）；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈及警（jǐng）報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元管是否（fǒu）泄漏。

9、完成機床日常工作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周圍的清潔環（huán）境。。