​五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠（chǎng）製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直（zhí）是汽車製造業企業非常（cháng）重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗（yàn），小編總結了五金衝壓件產品製作過程中（zhōng）的常見問（wèn）題原（yuán）因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什（shí）麽會出現翻料（liào）扭曲？

衝壓件在級進（jìn）模中，通過衝切（qiē）衝壓件周邊（biān）餘料（liào）的方法（fǎ），來形成衝（chōng）件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因（yīn）為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模（mó）的一側受拉伸（shēn）（材料（liào）向（xiàng）上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料（liào）板時（shí），利（lì）用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸（xiè）料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨於減小），而凹（āo）模麵上材料受（shòu）壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓緊材料是防止衝件產（chǎn）生翻料、扭曲的重點。折彎（wān）時（shí）衝壓件產生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁時產（chǎn）生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝（chōng）裁（cái）時已產生衝件的翻料、扭曲變形（xíng），導致折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失穩所致（zhì）。主要針對U形（xíng）及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的（de）導位（wèi），以及折彎過（guò）程中壓（yā）住材料防止衝壓件在折彎（wān）時產生滑移是（shì）解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂？

五金衝壓件常見的撕裂、歪（wāi）斜形式（shì） 中間護麵（miàn）支架衝壓工（gōng）藝流程為：落（luò）料衝孔--衝孔切口--翻邊成（chéng）形--切口（kǒu）--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種（zhǒng）多樣，其（qí）撕裂部（bù）位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因（yīn）衝壓成形與生產工藝條件（jiàn）的差異（yì），各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性（xìng）成形（xíng）撕裂，也可（kě）以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋（wén）發展（zhǎn）引起的撕裂。

原因（yīn）分析（xī）, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部（bù）位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主（zhǔ）要體現在翻邊成形工序（xù），引起此工序現象發生的原因（yīn）如下：

成形工（gōng）藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹模、壓（yā）料芯以及（jí）兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機（jī）床滑塊下滑時壓迫板料（liào）塑性變形而實現成形。但現在由於壓（yā）製出的（de）製件存在質量不穩定等缺（quē）點，就說明機床壓力在生產過程（chéng）中處於壓力（lì）跳動不均衡狀態。究其原因，主要是（shì）加工技（jì）術人員未按工藝指定（dìng）要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個（gè）班次的交接時，沒有相互溝通機（jī）床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模（mó）具設（shè）計缺陷 ,該（gāi）模具為一模雙腔左/右（yòu）件公用，由於（yú）本工序內容除翻邊外，還兼備形（xíng）狀成形內（nèi）容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等，導致模（mó）具結構（gòu）條件成形（xíng）行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮到（dào）了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料（liào）芯成（chéng）形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質（zhì）量為什（shí）麽會不良（liáng）？

造成衝壓件（jiàn）產品（pǐn）表麵質量問題的原（yuán）因很多，卷料、板料、模具的表（biǎo）麵質量會影響（xiǎng）最終衝壓製件的品質，衝壓過程中（zhōng）的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷（shāng）製件表麵質量，因（yīn）此，在整個製造（zào）過程的每個環節中都應充分考（kǎo）慮細節，盡量避免出現質量問（wèn）題，影響最（zuì）終的產品外觀（guān）。

卷料

卷料常見的不良現象主要有以（yǐ）下方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入；

異（yì）物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷（juàn）料不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於應力不（bú）均勻（yún）而發生變形或者壓皺；

刮（guā）痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附（fù）著在輥子（zǐ）上引起）；

超出規則以外的材（cái）質不良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝痕。