​五金衝（chōng）壓工藝（yì）技（jì）術（shù）要求有哪些?

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個（gè）領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和（hé）衝壓油這幾點主要給大家介紹（shào）。

五金衝壓件

一（yī）、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度（dù），評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的（de）原材料應有質量證明（míng）書，它保（bǎo）證材料符（fú）合規定的（de）技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另（lìng）外關（guān）於鋼板成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用洛氏硬度計（jì）。小型具有複雜（zá）形狀（zhuàng）的衝（chōng）壓件，可以用其（qí）他測試（shì）儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件（jiàn）的（de）結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及（jí）其（qí）組（zǔ）合，同時（shí）還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最（zuì）少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的選擇與具體的生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性（xìng）等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓（yā）變形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵（miàn）方向（xiàng）性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的（de）比值（zhí）小（xiǎo）。分（fèn）離工序並不需（xū）要材（cái）料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒（méi）有充分根據時不應當追（zhuī）求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度（dù）也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽（guī）鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清（qīng）洗性，在防止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼板主（zhǔ）要用於一些機（jī）械設備的防護板（bǎn）等（děng）工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時（shí）首先應該注意的是拉伸油的（de）粘（zhān）度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅鋼板（bǎn）就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅（xīn）層的焊接（jiē）鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油（yóu）時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題（tí）。

4、銅、鋁合（hé）金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含（hán）有（yǒu）油性劑、滑動（dòng）性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼（gāng）：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求（qiú）使用（yòng）油膜強度高、抗（kàng）燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合（hé）型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免（miǎn）工件出現毛刺、破裂等（děng）問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上（shàng）。五金衝（chōng）壓（yā）件加工工藝較（jiào）為（wéi）複雜，為保（bǎo）證五金衝壓件（jiàn）產品性能能（néng）夠滿足使用要求，就需要遵循相應（yīng）的工藝要求（qiú），確保生產（chǎn）可行（háng）性。