​丈（zhàng）量數控機床刀具尺寸的（de）簡便方（fāng）法

介紹了一種丈（zhàng）量機床刀具尺寸的（de）簡便方法，在加工中（zhōng）心刀具（jù）丈量（liàng）儀出現故障的情況下使用千分表可以（yǐ）精確（què）丈量加工中心刀具長度，從（cóng）而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數控（kòng）加工機床（chuáng）一般都配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度（dù）和直徑等，數（shù）控機床在進行零件加工時可以自動進行（háng）刀具（jù）半（bàn）徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如（rú）高檔（dàng）數控加工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具移（yí）動過程中（zhōng）可在三個坐標方（fāng）向對刀具（jù）進行偏移補償，可實現用（yòng）刀具側（cè）麵加工的補（bǔ）償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此（cǐ）刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可（kě）以使（shǐ）數控機床在（zài）進行五軸聯動加工時（shí）精確保證零件的加工質（zhì）量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加（jiā）工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以直（zhí）接輸進到機床的刀具參數表中，而刀（dāo）具需要裝到刀具夾上然後裝（zhuāng）進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具（jù）長度是隨意的，需要使用對刀（dāo）儀丈量刀具長度。 可（kě）是生產當中一旦刀具丈量儀出現（xiàn）故障而廠家又不（bú）能及時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機（jī）床刀具尺（chǐ）寸的精確丈（zhàng）量過程如下:

首先將銑刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整千分（fèn）表的觸頭朝+Z方向，固定好千（qiān）分表，如圖所示：

打（dǎ）開機床的手動執行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的（de）球觸頭上麵，繼續（xù）移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕（mù）一個坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床（chuáng）主軸頭，然後（hòu）用同（tóng）樣的方式（shì）丈量機床主軸上（shàng）頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個整數值，然後讀取機床屏幕上同一個坐標（biāo）係下Z軸坐標值並記錄：

將（jiāng）兩次丈量的坐標值相減（jiǎn）， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈（zhàng）量（liàng）多次後取其均勻值（zhí）：

對於端麵不平的刀（dāo）具可以在刀具的端麵借助標準（zhǔn）量塊， 丈量出的數值L減往量（liàng）塊的厚度。

修（xiū）改機床刀具（jù）庫參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進（jìn）機床刀具庫參數表中， 由於刀具半（bàn）徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參（cān）數表中。

結（jié）論

筆者（zhě）采用此方法丈量了新（xīn）更換的兩把銑刀的長（zhǎng）度，輸進機床（chuáng）刀具（jù）庫參數表中， 使用該刀具加工（gōng）了零（líng）件的兩個五軸（zhóu）聯動精加工程序（xù）， 加工完的零件完全符（fú）合加工精度和表麵質（zhì）量要求。