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立式數控加工中心編程技術,一直是數控車床的核心部分。怎樣精(jīng)確的寫好程序指令,對於車床的運(yùn)行和精(jīng)確操作(zuò),有著極(jí)其重要的作用。它告訴機器如何(hé)執行操作,完(wán)成切割機械的目的。下麵就(jiù)讓(ràng)冉升機械(xiè)來教您如何對於CNC加工中心編程。首(shǒu)選讓我們來了解幾個概念。
概念一 指令分組
將功能類似的指令分(fèn)成一組,同一組的G代碼(mǎ)不(bú)能同時出現在同一行程序段裏。
概念二 程序段
程序段是程(chéng)序的基本組成部分,程序段由不同的指令(lìng)組合而成。
以下是我們學(xué)習必須要講的指(zhǐ)令,了解編程(chéng)的基本方法後,掌握這些指令(lìng)你就能進(jìn)行編程了。
概念三 常用指令類(lèi)型
指令的格式為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的(de)直線軸
F_ 進(jìn)給(gěi)速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指(zhǐ)令
M_ 輔助功能
最(zuì)常用的M代碼
M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉
如:M3 S600 主軸正轉,轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一(yī)號刀
以下重點(diǎn)講G代(dài)碼
01組G代碼(mǎ) 用於控製刀具的運(yùn)動。
G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀(dāo)具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(lìng)(G91)所指定的工件坐標係中的位(wèi)置
移動速度由機床參(cān)數所指(zhǐ)定
G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧插補 指(zhǐ)令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆(nì)時(shí)針圓弧插補指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點(diǎn)坐標 R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置
J_ 圓弧的終點相對於(yú)刀(dāo)具所在位置Y向的(de)位置(zhì)
K_ 圓弧的終(zhōng)點相對於刀(dāo)具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每(měi)分(fèn)鍾進給(gěi)(刀具每分(fèn)鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給(主軸每(měi)旋轉一(yī)轉刀具移動的距離mm/r)
05組G代碼
G94 每分(fèn)鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標
G91 增量值指(zhǐ)令 編程時編製(zhì)刀具移動的方向與距離
對於這三組指令,從字麵上比較難理解,不明白的地方(fāng)可以加入我的數控QQ群122561460,在裏麵討論(lùn),也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長(zhǎng)度補償
G43 長度補償指令(lìng) 如 G43H01
在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”,什麽是“H01”?H01就(jiù)是偏置值,也就是我將刀(dāo)尖到工件Z向零麵的距離寫(xiě)在偏置表裏的H01處。
14組G代碼 用(yòng)於設定工件坐標係,也就是零點的位置
G54 1號工件坐標係 我們(men)將工件零(líng)點的位置(zhì),寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的(de)還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和(hé)G54相同。
09組G代碼 打(dǎ)孔、鏜孔、鉸孔(kǒng)時用(yòng)的G代碼(mǎ)。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔(kǒng)位坐標(也就是孔的(de)位置)
Z_ 孔的(de)深度
R_ 安全高底(dǐ),也就是高(gāo)具移動到什麽位(wèi)置(zhì)時開始進給運動?
F_ 進給速度。
G80 固(gù)定(dìng)循環結束
09組G代碼還有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都(dōu)不太(tài)一樣,但掌握一個了,其它(tā)的看一下說明也就明白了。
好了。了解了這些入門的編程知識。重要(yào)的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床(chuáng),加工中心(xīn)機(jī)器。實際(jì)操(cāo)作一把。看看(kàn)能不(bú)能深入體會。