如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

    不管做哪一行，想要成為（wéi）個（gè）中高手，必然（rán）要經（jīng）得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行（háng）業，要想成為一個數控高（gāo）手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間（jiān）。他既（jì）要有工程師的理論水平，又要有高級技師（shī）的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智（zhì）造跟大家（jiā）分（fèn）享一下：如何學好CNC加工（gōng）？成為CNC數控機（jī）床編（biān）程高手隻需要（yào）六步！

第一步：必須是一（yī）個優秀的工（gōng）藝員。

    數控機床集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於（yú）一體。對（duì）工藝人員的技術素養要求很（hěn）高。數控程序是用計算（suàn）機語言來體現加工工藝的過程。工藝（yì）是編程的基礎。不懂工（gōng）藝，絕不（bú）能稱（chēng）會編程。

    其實，當我們選擇了（le）機械切削（xuē）加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的（de）一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程（chéng）度上說是經驗師。因此，很多（duō）時間必須是和工人們在一（yī）起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工（gōng）藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床（chuáng）的性能、車間師傅們的技能水平（píng）。這樣經過2-3年的修煉（liàn），你基本可（kě）成為一個合格的工藝人員。從我個人（rén）的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一（yī）定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳（chuán）授與你，你可少走很多彎（wān）路。因為這些經（jīng）驗書本上是學不到的，工藝的選擇是（shì）綜合考（kǎo）慮設備能（néng）力和人（rén）員（yuán）技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通（tōng）過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

    1、熟悉（xī）鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料（liào）的性能。

    3、紮實（shí）的（de）刀具理論基礎知識，掌握（wò）刀具的常規切削用（yòng）量等。

    4、熟悉本企業的工藝規（guī）範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理（lǐ）的材料消（xiāo）耗及工時定額等（děng）。

    5、收集一定（dìng）量的（de）刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用及維護。

    7、對（duì）相關工種要有常識（shí）性的（de）了解（jiě）。比如（rú）：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好的夾（jiá）具基礎。

    9、了解被加工（gōng）零件的裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控（kòng）編程（chéng）和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟（shú）悉。自動（dòng）編程軟（ruǎn）件稍複雜些，需學造（zào）型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程（chéng），解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習（xí）是最適應的。在實（shí）踐中，一（yī）個好程序（xù）的標準是：

    1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

    2、一個程序（xù）段中指令越少越好（hǎo），以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為（wéi）輔助指令，是方便編程才設置的。

    3、方便調整。零（líng）件加工精度需做微調時（shí）最好（hǎo）不用改程序。比如，刀具磨損了（le），要調整，隻要（yào）改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利（lì）於觀（guān）察、檢查、測量、安（ān）全等。例如，同一（yī）種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工（gōng），程序（xù）肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都（dōu）會同意這（zhè）句話（huà）吧（ba）!

第（dì）三步：能熟練操作數控機（jī）床。

    這需要1-2年（nián）的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是（shì）不聽使喚。在這過程（chéng）中要（yào）學：係統的操作方式、夾具的（de）安（ān）裝（zhuāng）、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的（de）刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等（děng）。最（zuì）能體現操作水平的是：臥（wò）式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作的練習需要（yào）悟性!有時（shí）真有一種（zhǒng）“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車間你就靜下心來好好練吧!

    一般來說，從首件零件的加工到加工精（jīng）度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不（bú）能熟練操作機（jī）床，這一關是（shì）過不了的。

第四（sì）步：必（bì）須有良好的工裝夾具（jù）基（jī）礎和測量技術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量（liàng）技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機（jī）床精度一樣（yàng）重要的作用，是體現工藝人員水平的（de）標誌之一。整個工藝係統（tǒng）：機床精（jīng）度是機床生產廠保證的（de），刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問（wèn）題都不大，隻有（yǒu）工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機（jī）床的（de）零件都（dōu）是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機（jī）床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾（jiá）具還真（zhēn）沒碰上過。

    調試時，首（shǒu）件零件加工不合格，一半以上（shàng）原因是由於（yú）夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的（de）原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話（huà），那（nà）困難（nán）就大了（le）。在這方麵的學習，建議（yì）向做精密坐標鏜床的高級（jí）技師們請（qǐng）教。精準的測量（liàng）水平時從事機加工（gōng）的基本功（gōng）之一（yī），要能熟（shú）練使用遊標卡尺（chǐ）、千分（fèn）卡、百分表、千分（fèn）表、內徑杠杆表、卡鉗等（děng）。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準（zhǔn）確，哪個（gè）領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

    練（liàn）好測量技術可要花很長時間喲!

第五（wǔ）步：熟（shú）悉數控機床。精通數控機（jī）床的維護保養。

所謂熟悉數（shù）控（kòng）機床，應做到：

    1、熟悉（xī）數控電（diàn）氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根（gēn）據電氣報警號，查出報（bào）警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理（lǐ）。清楚哪些因（yīn）素對機床精度的影響比較大（dà）。

    3、了解機床絲杆兩端軸承（chéng）的結（jié）構及對機床精度的影響。

    4、了解（jiě）機床的潤滑係（xì）統(軸承、主（zhǔ）軸、各運動副、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤滑點的（de）分布。機床潤（rùn）滑油的牌號及每周或每（měi）月油的正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的主傳動（dòng）結構，每台機床轉速與（yǔ）扭矩之間具體數據（jù）特性。

    7、了解（jiě）機床導軌副特點：是線軌還是滑軌（guǐ），剛性(承（chéng）載能力（lì）)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有（yǒu）3年以上（shàng）的時間鍛煉（liàn），恐怕是很難達（dá）到要求的。而且很多企業還不具備學（xué）習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各（gè）自的（de）經驗和標準（zhǔn）。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機注（zhù）意機床各軸的啟（qǐ）動載荷變化是否正常，這點（diǎn）很重要，啟動載荷變（biàn）化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕（gǎn）緊停機檢（jiǎn）查。否（fǒu）則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大;

    2、注意（yì）潤滑（huá）油的正常（cháng）消耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子（zǐ）吧!

第六步：培（péi）養良好的習慣，適應數控（kòng）加工的特點。

(這一（yī）條是我個人所見（jiàn），是否合理（lǐ），大家可以討論（lùn）。)

適合數控加工的高手應該是謙遜（xùn）、嚴謹，冷（lěng）靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

    1、一些（xiē）大型零件（jiàn）的加工，不但加工（gōng）內容多，還有空（kōng）間（jiān）三維（wéi）坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程（chéng）序修改越改越（yuè）亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這（zhè）裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的（de）員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來控製的（de），調試時，在“啟動”按鈕按下（xià）去之（zhī）前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床先動了（le）再說。一旦程序有誤或補（bǔ）償參數不正確，或選錯了坐（zuò）標（biāo）係（xì）。輕則報廢（fèi）零件（jiàn），重則出（chū）安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒（xù），而且（qiě）屢教不改者（zhě）是不適應數控機床操（cāo）作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司（sī）十多位用戶（hù）調試切削工藝（yì）員，都是見多識廣、經驗（yàn）老到之輩，可沒有哪一個（gè）、哪一年（nián）不撞斷過刀（dāo）具的（de）。

    4、調試加工時出現問題，要冷靜（jìng），千萬不能慌張，再出現（xiàn）誤操作。心理（lǐ）素質要好。

    5、零件調試多次（cì）不合格時，做分析要有條理，給出責（zé）任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記（jì）住：做錯一件事不要（yào）緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員（yuán），因受環境所限（xiàn），技術能力總是有局限性的。加上技術發（fā）展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光（guāng）要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術（shù）方（fāng）麵做（zuò）好老板的參謀。

    以上是（shì）我心目中理想的數控編程高手，其實說到（dào）底，應該有高級工藝（yì）師、高級技師水（shuǐ）平（píng）的編程員。