數（shù）控機（jī）床加工常用專業術語

1）計算（suàn）機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回（huí）轉運動的基準（zhǔn）方（fāng）向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機（jī）床上，以機床零點（diǎn）為基準（zhǔn）的笛卡爾（ěr）坐（zuò）標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固（gù）定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件（jiàn）坐標係原（yuán）點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟（qǐ）動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機（jī）床坐標原（yuán）點為參（cān）考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐（zuò）標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增（zēng）量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中（zhōng），各點距前一點的距離或角度值。

11）最小（xiǎo）輸人增量（Least Input Increment） 在加工（gōng）程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動（dòng）的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上（shàng）的兩個已知點間根據某一（yī）數學函數（例如（rú）：直線（xiàn），圓弧或高階函（hán）數）確定其多個中間點的位置坐標值（zhí）的運算過程。

14）直線（xiàn）插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點間的（de）插補沿著（zhe）直線的點群來逼近，沿此直線控（kòng）製刀具的運（yùn）動。

15）圓弧插（chā）補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此（cǐ）方（fāng）式中，根據兩端（duān）點間的插（chā）補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓（yuán）弧曲線。

16）順時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具（jù）參考點圍繞軌跡中心，按負角度（dù）方向旋轉所形成的（de）軌跡．方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡（jì）中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零（líng）件加工程序的編製。

19）計算機零件（jiàn）編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處（chù）理程序以及後置處理程序準備（bèi）零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表（biǎo）示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製（zhì）字（zì）符（Control Character）出現於特定的信息（xī）文本中，表示某（mǒu）一控製功能的字符。

24）地址（Address）一（yī）個控（kòng）製字開始的（de）字符或一組字符，用以辨（biàn）認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的（de）安排。

26）指令碼（mǎ）（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語（yǔ）言，用來表示（shì）指令集（jí）中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的（de）前端指定的編號 .

28）程（chéng）序名（Prograo Name）以名稱（chēng）識別加工（gōng）程序時，為每一（yī）程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的（de）工作方式。

30）程序段（Block）程序（xù）中（zhōng）為了實現某種操作的一（yī）組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工（gōng）中，為了使自動操作有效按某種語言（yán）或某種格式書寫的順（shùn）序（xù）指令集。零件程序是寫在輸人介質（zhì）上的加工程序，也可以是為計算機準備（bèi）的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製（zhì）係統中，按自動控（kòng）製（zhì）語言（yán）和格式書寫的順序指令集。這些指（zhǐ）令記錄在適當的輸人介質上，完全能實現直（zhí）接的操作。

33）程（chéng）序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和（hé）其他功能（例如冷卻（què）功能）均被刪除（chú）的輔（fǔ）助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所（suǒ）有命令執行（háng）完後，刪除主軸功能和其他功能，並終（zhōng）止其（qí）後（hòu）的數據處理的輔助（zhù）功（gōng）能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的（de）命令．

37）輔助（zhù）功能（MiscellaneouS Function）控製機（jī）床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功（gōng）能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速（sù）度技術規範的命令。

41）進給（gěi）保持（Feed Hold）在加工程（chéng）序執（zhí）行期問，暫時（shí）中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具（jù）上（shàng）規定點所走過的（de）軌跡。

43）零（líng）點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原（yuán）點在指定範圍內相對於（yú）機床零點（diǎn）移動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在（zài）一個加工程（chéng）序的全部或指定部分，施加於（yú）機床坐標（biāo）軸上（shàng）的相對位移（yí）．該（gāi）軸的位移方（fāng）向由偏置值的正負來（lái）確定.

45）刀具長度（dù）偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀具偏置。

47）刀具（jù）半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌（guǐ）跡的（de）位移，用來修正實際的刀具半徑（jìng）與編程的刀具半徑（jìng）的差異

48）刀（dāo）具軌（guǐ）跡（jì）進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿（yán）著刀具軌跡相對於工件移動時（shí）的速度，其單位（wèi）通常（cháng）用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定（dìng）循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一（yī）些操作命令，根（gēn）據這（zhè）些（xiē）操作命令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從而（ér）完成（chéng）固定的加工動（dòng）作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命（mìng）令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加（jiā）工工序前為其準備（bèi）的零件加工過程（chéng）表。

52）執（zhí）行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指（zhǐ）令集合

53）倍率（Override）使操作者在加（jiā）工期間能夠修改（gǎi）速度的編程值（例如，進給率、主軸轉（zhuǎn）速等）的手（shǒu）工控製功（gōng）能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這（zhè）是一種伺服（fú）係統，其中被控量為機械（xiè）位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（chà）（Error）計算值、觀察值或實（shí）際值與真值、給定值或理論值之差

56）分（fèn）辨率（Resolution）兩個（gè）相鄰的離散量之（zhī）間可以分辨的最小間隔。