高速精密衝壓件（jiàn）的（de）技術（shù）特點和生產模式

1.高速精密衝壓件的技術特點

高速精密衝壓件種類繁多（duō）、生產量（liàng）大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高速精（jīng）密衝壓件具有如下技術特點。

定、轉子鐵心是電機的重要部件，它的質量好壞直接影響到電機的技術性能。傳統電機定、轉子鐵心製（zhì）造工（gōng）藝，是用一般衝模衝壓出定、轉子衝（chōng）片（散片），經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片、氬（yà）孤焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子鐵心還需用手工扭轉出斜槽。步進電動機要求（qiú）定、轉子鐵心磁（cí）性能和厚度方向均勻，定子（zǐ）鐵心和轉（zhuǎn）子鐵心衝片之間（jiān）分別要求旋轉一定的角度，如用傳統方法製（zhì）作，效率低，精（jīng）度很難達到技術要求（qiú）。隨著工業生產技術的不斷發展，在（zài）電機、電器等技術領域，已廣泛采用高速衝壓多工位級進模製造（zào）自（zì）動疊片式結構鐵心，如各種微電機的（de）定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小（xiǎo）型變壓器鐵心等。其中（zhōng）定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝片之間帶大（dà）角度回轉疊鉚結構等。與普通衝（chōng）模相比，多工（gōng）位級進模具有衝壓精度高、生產效率高、使用壽命長、所衝（chōng）壓鐵心尺寸精度一致性好（hǎo）、容易實現自動化、適合大批量（liàng）生產等優點，是微電機行業精密模具發（fā）展的方向。

電（diàn）子衝壓件種類（lèi）最（zuì）多，結構也最為複雜。電（diàn）子類（lèi）衝壓件一般精度要求都比（bǐ）較高（gāo），同時還要求衝壓材料（liào）厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑（bān）、無疤、無擦（cā）傷、無（wú）表麵裂紋等，材料的屈服強度均（jun1）勻、無明顯方（fāng）向性、均勻伸長率高、加工硬化性低。

換（huàn）熱器翅片是指換熱裝置中進行熱傳遞的金屬片，增（zēng）大換熱裝置的換熱表麵積，可提高換熱效率。換熱器翅片年產量達數億件，其材料通常為0.08~0.20mm厚（hòu）的鋁箔，因此必須采用（yòng）高速級進（jìn）模生產。

半導（dǎo）體引線框架是（shì）半導體芯片的載體，扮演半導體器件與印製電路板（PCB）之（zhī）間的接口（kǒu）角色。其顯著（zhe）的特點是：表麵質量、形（xíng）狀精度、形位精度、積累（lèi）誤差、外觀（guān）特性等要求，是所有衝壓件中最高的。尤其是其內引線的形狀，基本上都像是螃蟹腳狀細而（ér）長的懸臂，有別於常規的衝壓工（gōng）藝性。

電連（lián）接器種類（lèi）繁多，應用領域廣（guǎng）泛，其中所包含的衝壓件更是形態多樣，一般有以下幾個特點（diǎn）。

（1）可靠度高、由於是子係統之間（jiān）的電信號連接（jiē），要求在使用惡劣條件下仍能夠保持可靠度，如衝擊（jī）、振動、應力鬆弛、環境腐蝕（shí）等。一般會進（jìn）行（háng）電鍍處理來保證（zhèng）耐腐蝕性。

（2）精度要求（qiú）高、常規民用產品連接器衝壓件，一（yī）般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎精度在±0.05mm以內，而高等（děng）級衝裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以內。

微（wēi）成（chéng）形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝（chōng）裁和微彎曲等微衝壓方法。與傳（chuán）統（tǒng）衝壓工藝相比，雖然過程相同，但微衝壓並不是傳統衝壓形狀的簡單縮小（xiǎo）。

隨著成形零件尺寸縮小， 微衝壓具（jù）有以下的特（tè）點。

1）其表麵積和（hé）體積之比增大，從而影響到溫度條件。

2）零件尺寸越小，工模具之間的黏附（fù）力和表麵張力的影響越（yuè）大。

3）晶粒尺度的影響（xiǎng）很顯著（zhe），不（bú）再像傳統的成形那樣（yàng），被看成同性的均勻連續體（tǐ）。

4）當產品的寬度尺寸和板厚相當時，很高的應變速率會影響到材料的塑性和微觀組（zǔ）織（zhī），特（tè）別是晶（jīng）粒尺（chǐ）寸和典型的工件尺寸。

5）零件的尺寸越小，閉式的潤滑坑麵積占總潤（rùn）滑麵積的（de）比例縮小，工（gōng）件表麵存儲潤滑劑越困難。

五金衝壓件（jiàn）廣泛應用在我們熟知的各個領域，包括一些電（diàn）子器件、汽車配件、裝飾材料、儀器儀表等。五（wǔ）金衝壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點。

2.高速精密衝壓件（jiàn）的生產模式

高速精密衝壓件均以高速精密壓力機生產線和多工（gōng）位硬質合金級進模作（zuò）為（wéi）主要工藝手段（duàn）實施量產，其中也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合的級進模具。材料多為（wéi）卷狀帶料，由自動放料架自動放料，一般需經校平機矯平。經過矯平的材料（liào）由高速壓力機附屬送料機，進行自動送料。為改善衝壓（yā）性能，材料（liào）表麵需浸或噴衝壓油，選擇衝壓油同時需要評估後工序（xù）的需要。製件一般由收料機卷盤自動包裝，製件加層間紙或塑料（liào）薄膜，或由傳送帶直接送入集（jí）料器。部分衝壓（yā）件需進（jìn）行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多（duō）數高速精密衝壓件以單機自（zì）動化生產，個別複雜製件采用多機自動生產線。