數控加工中心機床的基（jī）本操作（zuò）

　　

  CNC代表計（jì）算機數字控製，它指的是使用電腦控製 的機床坐標軸的運動（dòng）。這可能是銑床，路由器（qì），數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機床有其（qí）自己的控製（zhì）器，驅動電機和主軸。數控機床的過程（chéng），使每一項工作或多或少保持（chí）不變，無論（lùn）何（hé）種行業，是一個火花電極，衝壓模具。

 

  過（guò）程可以歸納為三個簡（jiǎn）單的步驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多數情況（kuàng）下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創（chuàng）建一個2D繪圖作為一（yī）個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程（chéng）師，想法是用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟件，並使用合適的工具，所需的刀具路徑。使用正確（què）的工具（jù）和正確的（de）進給率，以獲得良好的輸（shū）出，這是非常重要的。重要的是要考慮到正在（zài）使用的是什（shí）麽材料，什麽是（shì）它的硬（yìng）度（dù），然後決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一的區別是，CIMCO一樣被用來將文件發（fā）送到機器的接口軟件。

 

  數控機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊（jǐn）固刀（dāo）具的數控機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機床總電源；

 

   3）  按（àn）下係統麵板（bǎn）上POWER<ON>按鈕，將進入係統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後，觀察顯示器上是否有報警，如（rú）有報警，按下（xià）MESSAGE按鈕進入此頁麵看報（bào）警信息，並解除報警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順（shùn）時（shí）針旋轉急停按鈕，即可解除報警。機床開機出現的報警不（bú）僅僅有急停，有時（shí）還（hái）會出現冷卻液液麵低報警，潤滑（huá）油液麵低報警等等，需要采（cǎi）取相應的措（cuò）施解除報警。

 

   2、返回參考點

   這是開機（jī）後，為了使（shǐ）數控機床找到機床坐標的基準所進行必須（xū）操作。其操作步驟如（rú）下：

   1）  按（àn）POS按鈕，選（xuǎn）擇綜合，觀察機械坐標值（zhí），看（kàn）機械坐標（biāo）值是否在小於-100，如果不是，需（xū）要選擇JOG手動移動坐標軸，使其（qí）數值達到（dào）要求，方可進行下一步操（cāo）作；如果（guǒ）符（fú）合要求則（zé）直接進（jìn）行下一步操作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行回零啟動，回（huí）到零點後，在LED顯（xiǎn）示界麵，顯（xiǎn）示零（líng）點燈亮，即完成回（huí）零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零點（diǎn），以避免長時間壓住行程開關而影（yǐng）響其壽命，按JOG選擇各個軸與零點反方向移動離開零點即可；

 

   注意：有時（shí）因緊急<情況按下<緊（jǐn）急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕後，都要重新進行機（jī）床（chuáng）返回參考（kǎo）點操作，否則數控機床係統會對機床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯示坐標方式（shì）

   數控銑床CRT麵板顯示坐（zuò）標的按鈕為POS按鈕，在顯示界麵有三種坐（zuò）標（biāo），分別是綜合、絕對、相對。下麵分別對各個坐標形式進行（háng）講解：

 

   1） 相（xiàng）對坐標的作用，一是它可以在機床任意位置進行（háng）清零或進行（háng）坐標值（zhí）預定，在對刀操作過（guò）程坐標點的預定上起到（dào）很大的作用；二是相對坐標也給我（wǒ）們在操作（zuò）機床時，使機床停留的任意一點都可以做清零，方便我們計算移動軸移（yí）動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清零（líng）時，則按X按鍵，此時在（zài）CRT顯示屏做下端會出現“起源”閃爍（shuò）；

   d、按下“起源”，此時X軸清零（líng）完成，同（tóng）理（lǐ）進（jìn）行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯示相對、絕對、機械（xiè）坐標的變化。這裏重點解（jiě）釋“機械坐標”：即為“機（jī）床坐標”，也（yě）就（jiù）是機床相對於機床（chuáng）原點的坐標值。它的作用一是在進行回零（líng）操作時需要看“機（jī）械（xiè）坐標”是否為零，如果在零點說明機床回零沒有問題；二（èr）是移動各個軸（zhóu）將（jiāng）其移動機床的最大行程位置，能（néng）夠直接顯示機床的行程。

 

   3）絕對坐（zuò）標用來確定刀具相對於（yú）工件的坐標原點，主要在對刀時（shí）用來記憶坐標值，將對刀的工件原（yuán）點記錄在G54—G59任意一個即可（kě）。絕對坐標（biāo）係的使用步驟（zhòu）如下（xià）：

   a、在刀具相對於工件三軸都（dōu）在零點位置時，原點第一應記錄（lù）在相對坐標，即此時將相對坐標（biāo）三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入絕對值坐標（biāo）G54—G59，在這裏我（wǒ）們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入X0，進行測量，同理進行Y、Z軸的測量，此時工件原點記（jì）錄在坐標（biāo）係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即（jí）可。

 

   4、軸（zhóu）移動（dòng）操作

   這裏主要說手動對（duì）數控銑（xǐ）床各個軸的移動操（cāo）作，有兩種方式（shì）：第一在JOG方式下；第（dì）二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式（shì）移動坐標軸

   a、選（xuǎn）擇JOG檔位，進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移動軸及（jí）移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動的快慢（此時的速度為G01的F速（sù）度大小調節）；

 

   d、在確定兩個非常遠的距離之下，盡可能快的到達目的地，此時調節c也不能達到我們想要的（de）速度，在這裏就（jiù）需要選用快速移動調（diào）節（jiē）速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控（kòng）銑床的情況下，選擇25%，然後再選（xuǎn）擇軸及移動方向（xiàng）按住（zhù）加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手輪（lún）方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想（xiǎng）要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（dù）（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠（chǎng）家生產出機床手輪一般有（yǒu）兩種，一種（zhǒng）是有手輪開關，一種沒有手（shǒu）輪開關。有手輪開關的在使用時要按（àn）下開（kāi）關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然後順時針旋（xuán）轉就（jiù）向軸正向移動，逆時針為軸的負向（xiàng）移動。

 

   注意（yì）：數控銑床X、Y軸的正（zhèng）方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐（zuò）標係一樣（使用（yòng）在手（shǒu）動移動軸的情（qíng）況）。而編（biān）輯程序輸入坐（zuò）標時按照笛（dí）卡爾（ěr）坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操作

   主軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動方式下。但發那科係統的數（shù）控機床在剛開機後手動（dòng）方式不能使主軸（zhóu）正反轉，必須在MDI方式下讓給（gěi）主（zhǔ）軸一個（gè）基準速度後，手動方式（shì）才能使得主軸正反轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇（zé）MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主（zhǔ）軸正（zhèng）轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按（àn）鍵，將其輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉（zhuǎn）；

 

   f、調（diào）節（jiē）主（zhǔ）軸速度大小旋（xuán）轉按鈕，使其旋轉指針為100%，即（jí）當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在（zài）輸（shū）入M05指令，主軸停轉（zhuǎn）。同（tóng）上步驟可以進行主軸（zhóu）反轉操作（主軸反（fǎn）轉一般用在數（shù）控機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以（yǐ）選擇（zé）JOG方式，按下主軸停止按鈕（niǔ），主軸也同樣停（tíng）止（這種方式常（cháng）用）。

 

    2)JOG方式（shì）

   此（cǐ）操（cāo）作方式的前提（tí）條件是（shì）：開機後（hòu）已經通過第一種方（fāng）式給定（dìng）轉速。

   a、選擇JOG檔位（wèi），進入JOG操作環境下；

 

   b、按主軸正/反轉按鈕（任選其一），主軸即實現正轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按鈕調節主軸轉速（調節範圍在給（gěi）定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主（zhǔ）軸反轉按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這（zhè）裏講直徑16立銑刀（dāo）的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上（shàng）套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄（bǐng）上（shàng）；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與機（jī）床（chuáng）主軸相吻合的拉丁，裝在（zài）刀（dāo）柄另一（yī）端；

 

   g、 在機床（chuáng）上選擇手動或者（zhě）手輪檔位；

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀（dāo）柄上鍵槽與主軸上的鍵槽（cáo）相對處在配合（hé）的位置，按下氣開（kāi）關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即可。

 

   7、程序的編製

   進行程序（xù）編製前（qián）要認識鍵盤（pán）上幾個（gè）編輯修改鍵，編輯程（chéng）序時所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護（hù）程序（xù）

   所謂保護程序即使（shǐ）用PROGRAM PROTECT對係統內程序進行保護，防止已輸（shū）入程序被誤改。當檔位置0時：為不保（bǎo）護狀態，當（dāng）檔位置1時（shí）：為保護狀態（tài）。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕（niǔ）進入程序界麵；

 

   c、左下端輸入（rù）欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此程（chéng）序的內容（róng）。

 

   3）程（chéng）序的（de）輸入（rù）

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、新建程序名,程序名第一個字母為O+四位數（shù）字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下INSERT（發那科係統編程習慣每（měi）句話後麵用“；”隔（gé）開，再輸入下（xià）一句話）；

 

   e、依（yī）次如（rú）此輸入指令代碼及相應數字即可，右下（xià）角字（zì）母的輸（shū）入，按SHITE切換即可。

 

   注意：輸入過程中（zhōng）程（chéng）序自動保存到係統內，無（wú）需保存程序（xù）。

 

   4）程序的修改

   輸入程序過程中通常有以下兩點需要（yào）修改：

 

   ①在輸入左下角位置（zhì）出現XX之類重（chóng）複輸入（rù），選擇CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程序內的指令（lìng）代碼，把光標移到要修（xiū）改的指令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種是用DELET刪除後再（zài）輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入正確指令代（dài）碼或者字符用ALTER鍵替（tì）換所修改的內容即可。

 

   5）CF卡內程序（xù）的（de）輸入、輸出

   （1）CF卡內（nèi）程序輸入到（dào）CNC操作步驟如下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按（àn）下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的（de）軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目錄；

 

   ⑤按下（xià）軟（ruǎn）鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定（dìng）文件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號20，再按下軟（ruǎn）鍵OSET，設定（dìng）程（chéng）序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為（wéi）程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操作步驟（zhòu）如下：

     ①按下（xià）機（jī）床操作麵板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右（yòu）邊（biān）的軟鍵（繼續菜單（dān）鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示（shì）出（chū）卡內程序目錄（lù）；

 

     ⑤按下軟（ruǎn）鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設（shè）定後按下（xià）EXEC後，文件寫於文件號（hào）O1230下。這樣（yàng）CNC內程序就輸出到CF卡內（nèi）。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序的條件是將（jiāng）程序寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界（jiè）麵；

 

   ③使用MDI鍵（jiàn）盤輸入要刪除的（de）程序名（míng）在CRT界麵的左（zuǒ）下角（jiǎo），直接（jiē）按DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如果要（yào）刪（shān）除兩個數字（zì）間的（de）程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號之間的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

   圖形顯示功（gōng）能是（shì）指能夠在屏幕（mù）上畫出刀具軌跡（jì）和實體圖形，可（kě）實現自（zì）動放縮和立體圖繪製。通過觀察（chá）屏幕上的（de）刀具軌跡，可以檢查加工過程（chéng），顯示的圖形可以放大/縮小，畫圖之前必須設定圖形參數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具（jù）進行（háng）補償

 

   12、自動執行程序