數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的（de）步驟與方（fāng）法：（低速（sù）車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車（chē）螺紋前對工件的要求（qiú）：

1）螺紋大徑：理（lǐ）論上（shàng）大徑（jìng）等於公稱直（zhí）徑，但根據與螺母的配合它存在（zài）有下偏差（—），上（shàng）偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺（luó）紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出（chū）。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位（wèi）和終端應（yīng）有倒角，且倒（dǎo）角的小端直徑く螺紋底徑（jìng）。

4） 牙（yá）深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄（bǐng）接通絲杠，根（gēn）據工件的（de）螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度（dù）盤讀數，向右退出（chū）車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出（chū）車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺（luó）距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利（lì）用刻度盤調（diào）整切深（逐漸減小切深（shēn））。注意操作中，車（chē）刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出（chū）車刀（dāo），然後開反（fǎn）車退回刀架。吃刀深度（dù）控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車（chē）時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都（dōu）允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千（qiān）分尺測量，內（nèi）螺紋頂徑可（kě）用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑（jìng）的測量：（1）用（yòng）螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種（zhǒng）比較精密的測（cè）量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項（xiàng）尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全（quán）生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車（chē）操縱（zòng）機構及開合螺（luó）母（mǔ）等（děng），以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要（yào）多搖（yáo）進一圈，否則會發生車刀撞壞，工（gōng）件頂彎或飛出等事故（gù）。

3） 不能用手模螺紋表麵（miàn），更不（bú）能用棉紗去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺紋工件，以防發生事故。