五（wǔ）金模（mó）具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也（yě）在日（rì）益增大，不管是在加工技術上，還是加（jiā）工質量上都在不（bú）斷的提高和創新。在這競爭（zhēng）激（jī）烈（liè）的時代，企業隻（zhī）有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏（yíng）得市場。

一（yī）、加工工藝流程（chéng）安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工作平（píng）麵加工(包括安全平台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基（jī）準麵（miàn）得找正確精度（dù）;

5、半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工（gōng）各類安裝工作（zuò）麵(包括限位塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵（miàn）及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料（liào）切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限（xiàn）製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及（jí）靠背（bèi）麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並（bìng）記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精（jīng）加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側（cè）衝型麵及（jí）孔位，精密模具加工（gōng）工藝基準孔及（jí）高（gāo）度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五金模具加工（gōng）精（jīng）度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表達;

2、加（jiā）工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊（kuài）需單獨加工（gōng）時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的（de）鑲塊零（líng）件，組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加（jiā）工中彈簧是最容（róng）易損壞的（de），所以要選擇（zé）疲勞壽命長的模具彈簧。