精密五金加工工藝和操（cāo）作規範

精密五金可（kě）以根據生產（chǎn）需要進（jìn）行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可（kě）以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精（jīng）密（mì）五金做集裝箱肯定（dìng）需要（yào）進行開料衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操（cāo）作規範（fàn）及工藝是不同的（de）。接下來就（jiù）為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定（dìng）性，一（yī）種零（líng）部（bù）件或產品可（kě）以有多種工藝，生產過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要是零（líng）散加工，產品的質量和生產率很大程度（dù）依賴於工人（rén）的技術（shù）水平，而（ér）自動化程度主要在單元級（jí），例如（rú）數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自（zì）製與委外加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴（pēn）砂（shā）、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部（bù）廠商（shāng）加（jiā）工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填（tián）寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫（xiě）大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員要（yào）保（bǎo）持正確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集（jí）中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查（chá）自己服飾是否符合工作要（yào）求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操（cāo）作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的產品發生不必（bì）要的碰（pèng）撞，上下模具（jù）必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓（yā）邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動（dòng）機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機（jī）器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械（xiè）開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金（jīn）產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金（jīn）產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件（jiàn）是用精密五金製作成的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金（jīn）製品，可以有單獨用（yòng）途，也可作為協助用具使用。