​精密五金加工工藝操作規（guī）範

精密（mì）五金可以根據生產（chǎn）需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後（hòu）表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況（kuàng）比較多，所以（yǐ），精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工（gōng）藝是不同的（de）。接下（xià）來就為（wéi）大家介紹精密五金加工工（gōng）藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁（fán）多。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質量和生（shēng）產率很大程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自動化程度主要在單元級，例如（rú）數控機（jī）床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用（yòng）自製與委外加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件（jiàn）多，車（chē）間現（xiàn）場往往需要填（tián）寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工（gōng）操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持（chí）正確的姿勢（shì），要有充（chōng）足的精（jīng）神（shén）應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並（bìng）向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須（xū）思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操（cāo）作，為了人身安全（quán），避免發生事故，確（què）保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方（fāng）可開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理（lǐ）的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的（de）雜物後，方可（kě）啟（qǐ）動電源開動機械（xiè）。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標（biāo）準的工具。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立（lì）即（jí）關閉電源（yuán）開關（guān）進行（háng）檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手（shǒu）放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費（fèi）品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密（mì）五（wǔ）金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。