​CNC加工中心撞刀的9種原因分（fèn）析，教你如何防撞。

相（xiàng）對於普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高，尺寸穩定性好，工（gōng）人勞動強度低，便於現（xiàn）代（dài）化管理。但由於（yú）操作不當或編程錯誤（wù）等原（yuán）因，易使刀具或刀架撞到工（gōng）件或機（jī）床上，輕者（zhě）會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工（gōng）精度喪失，甚至（zhì）造成人身事故。因此，從保持精度（dù）的角度看，在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下麵對（duì）撞刀原因（yīn）進行歸納和分析。

由於CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界麵並不能直觀地看到機床（chuáng）是否已鎖住。模擬時往（wǎng）往又沒有（yǒu）對刀，如果機床沒有鎖住運行（háng），極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運（yùn）行界麵確認一下機床是否鎖（suǒ）住。加（jiā）工（gōng）時忘記關閉空（kōng）運行開關。由於在程序模擬時，為了節省時間常常將空（kōng）運（yùn）行開關打（dǎ）開。空運行指的是機（jī）床所有運動軸均以G00的速度（dù）運行。如果在加工時空運行開關（guān）沒關的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造（zào）成打刀、撞機床事故。空運行模（mó）擬後（hòu）沒有再回參考點。在校驗程序時（shí）機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化)，這（zhè）時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點（diǎn）坐標與（yǔ）絕對、相對坐標一致。如果在（zài）校驗程序後沒有發現問題就進行加工操作，將（jiāng）造成刀具的碰撞。超程解除的（de）方向不對。

當機床超程時，應該按住超程解（jiě）除按鈕，用手動或手搖方（fāng）式朝相反方向移動，即（jí）可以消除。但是如果（guǒ）解除的方向弄反（fǎn）了，則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的（de）超程（chéng）保護（hù）將不（bú）起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導（dǎo）致工作台（tái）繼續向超程方向移動，最（zuì）終拉（lā）壞絲杠，造成機床損壞。指定行運行時光標位置不當。指定行運行時，往往是從光標所在位置開始向（xiàng）下執行。對車床（chuáng）而言，需（xū）要（yào）調用所用刀具的刀偏值，如果沒（méi）有調用刀具，運行程序段的（de）刀具可能不（bú）是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然（rán）在加工中心、數控銑床上一（yī）定要先調用坐標係如（rú）G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的（de）長度補償值不一樣，如（rú）果沒調用也有可能造成撞刀。

CNC加工中心數控機床（chuáng）作為高精度的機床，防撞是（shì）非常必要的，要（yào）求操作（zuò）者（zhě）養成認真細心（xīn）謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。隨著技術的（de）發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床（chuáng）自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數控機床。

歸納起來9點原因：

(1)程序編寫錯誤

工藝安排錯誤，工序承接關係考慮不周（zhōu）詳，參數設定錯誤。

例:A.坐（zuò）標設定為底為零，而（ér）實際（jì）中卻以頂為（wéi）0；

B.安全高度過低，導（dǎo）致刀具（jù）不能完全抬出工件（jiàn）；

C.二次開粗（cū）餘量比前一把刀少（shǎo）；

D.程序（xù）寫完之後應對程序之路（lù）徑進行分析檢查；

(2)程序（xù）單備注（zhù）錯誤

例：A.單邊碰數寫成四邊分中；

B.台鉗夾持距離或工件凸出距離標注（zhù）錯誤；

C.刀具伸出長度備注（zhù）不詳或錯誤時導致撞刀；

D.程序單應盡量詳細；

E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將（jiāng）舊的程序單消毀。

(3)刀（dāo）具（jù）測量錯誤

例： A.對刀數據（jù）輸入未考（kǎo）慮對刀杆；

B.刀具裝刀過短（duǎn）；

C.刀具測量要使用科學的方（fāng）法（fǎ），盡可能用較精確的儀器；

D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

(4)程序（xù）傳輸錯誤

程序號呼叫錯誤或程（chéng）序有修改，但仍然用舊的程（chéng）序進（jìn）行加工；

現場加（jiā）工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；

例如程序編寫的時間和日（rì）期，並用熊族模擬（nǐ）。

(5)選刀錯誤

(6)毛坯超出預期（qī），毛坯過大與程序設定之毛坯不相符

(7)工件材料本身（shēn）有缺陷或硬度過高

(8)裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮

(9)機（jī）床（chuáng）故障，突（tū）然（rán）斷電，雷擊導致撞刀等