​CNC加工件表（biǎo）麵的加（jiā）工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵（miàn）的技術要求。但應（yīng）注意，這些技術要求不一定就是零件圖（tú）所規定（dìng）的（de）要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方（fāng）麵高於零（líng）件圖上（shàng）的（de）要求。如由於基準不重合（hé）而提高對某些cnc加（jiā）工件表麵（miàn）的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更（gèng）高的加工要求。

明確了各（gè）cnc加工件表麵的技（jì）術要求後，即可據此選擇能保證（zhèng）該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選擇（zé）的（de）cnc加工件加工方法，應該（gāi）滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產（chǎn）效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加（jiā）工方（fāng）法能獲得的（de）加工精度和表麵粗（cū）糙度都有一（yī）個相當大的範（fàn）圍，但隻有在某一個較窄的範圍才（cái）是經濟的，這個範圍的加工精（jīng）度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加工（gōng）方法時，應選擇相（xiàng）應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料（liào）的性（xìng）質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小（xiǎo）。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量（liàng）生產時（shí），應（yīng）采（cǎi）用高效率的先進工藝。甚至可以（yǐ）從根本上改變毛坯（pī）的製造方法，可減少機（jī）械加工的（de）勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛（qián）力,發揮工人的積極性和（hé）創造性（xìng）。但（dàn）也應考慮不斷改進（jìn）現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。