五金衝壓工（gōng）藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目（mù）前生活品質的提高（gāo），五金衝（chōng）壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的（de）生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將（jiāng）以影響（xiǎng）衝壓加工的主要因素板（bǎn）料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給（gěi）大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化（huà）學分析、金（jīn）相檢驗

分析材料中化學元（yuán）素的含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的（de）級（jí）別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱（rè）軋或冷軋的（de）金屬板帶材料（liào），五（wǔ）金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明（míng）書或因（yīn）其他原因，五金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗（yàn）

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定（dìng）材料的加工硬化指數和塑性應變比值（zhí）等（děng），另（lìng）外關於鋼（gāng）板成形性（xìng）能試（shì）驗方法，可（kě）按薄鋼板（bǎn）成形性能和試驗方（fāng）法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五（wǔ）金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的（de）衝壓件，可以用其他測（cè）試儀器進行檢測。

五金衝壓件（jiàn）

二、五金（jīn）衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零件的結構（gòu）形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯（pī）的選擇與具體的生產技術條（tiáo）件有關，一般取決於生產批量、材料性能和（hé）加（jiā）工（gōng）可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求（qiú），為了有利（lì）於衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑性、屈強比小、板（bǎn）厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數小、材料（liào）的屈服（fú）強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需（xū）要材（cái）料（liào）有很好的塑性，但（dàn）具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時不應（yīng）當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓油的（de）選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的（de）材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的（de）衝（chōng）壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高（gāo）的低精（jīng）度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的（de）粘度（dù）。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表（biǎo）麵有熱浸鍍或電鍍（dù）鋅層的焊接鋼板（bǎn），因為和氯係（xì）添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯（lǜ）型（xíng）衝壓油可能發（fā）生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的（de）延展性，所以在選（xuǎn）用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動（dòng）性好的衝壓（yā）油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產生加工硬化（huà）的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的（de）拉伸油。一般（bān）使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油（yóu），在（zài）保（bǎo）證（zhèng）極壓加工（gōng）性能的（de）同時（shí）避免工件出現毛刺、破（pò）裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件（jiàn）加工工藝較為複雜，為保證五金衝（chōng）壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相應（yīng）的（de）工藝要求，確保生產（chǎn）可行性。