加工中心(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就是帶(dài)刀(dāo)庫的數控鏜銑床。
對於做產品,加工中心用於小批(pī)多變(批量最小2百個以上(shàng))可以一次裝夾實現多工序(xù)的(de)“柔性”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程人員要思路清晰(xī),頭(tóu)腦(nǎo)清醒,不然悲劇就會在不顯山露(lù)水中悄然而至。
對於(yú)做模具,加工中心當數控銑來用比比皆是,如果當一把刀具的長時間(jiān)切削,其餘刀具將長時間躺在刀(dāo)庫(kù)中“睡覺”,顯(xiǎn)然這(zhè)樣是不(bú)合理的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本,綜述之,要結合自家(jiā)具體情況選擇刀庫。
誠然,從振興民族工業的角度上看應該支持國(guó)產機床!
但精明的老板一(yī)定會選用一款聽起來價(jià)格又低,看起來品質又好的機床。
各種款式新穎的加工中(zhōng)心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。
先不要考慮其(qí)誘人的造價(jià),單(dān)從(cóng)使用上講我一直(zhí)認為一定還是那(nà)句老話:它對有些人來講是一塊香(xiāng)餑餑(bō),對另外一些人來講(jiǎng)卻(què)是有(yǒu)悖初衷。
價值=功能/成本,如果(guǒ)願意維(wéi)護高的使用價值(zhí)我想在相同使用功能下(xià)就不可能不壓縮更(gèng)多的成本。
更要考慮到售後服務等等,我不敢相信過高性價比的產品 的服(fú)務可以在1~2天內解決所有的問題?因為時至今日我們現有的科技還不能(néng)實現“固體傳真”。
一款好的加工中心要求在開粗重(chóng)切時鏗鏘有力,精(jīng)加工(gōng)時刃(rèn)物細無聲。也就是說非移動(dòng)部分要求支撐剛性非常好, 移動部分(fèn)剛性要求比較好,而且盡可能的輕巧。
如何滿足力量與輕巧的要求,使魚和熊掌兼得,關鍵在於機械結構上(shàng)的功(gōng)夫。
1、床體采用高低筋配合的網狀架構,有(yǒu)的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結(jié)構與多加強筋,兩邊的對地支(zhī)撐(chēng)點距離(lí)接(jiē)近於黃金(jīn)分割點。
2、超寬的立柱和橫梁,尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數,它也決定了Y向行程的距離,為了擴大行程加工Y向範圍(wéi)而削減立柱的寬度(dù)將很大(dà)的(de)削減機床的剛性。
3、對於移動部(bù)分加寬了很多導軌與導軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵,也就是孕育鑄(zhù)鐵,在澆注鐵水時加入一定比例的矽(Si)從而(ér)改變了鐵的內部結構,使之更加耐衝壓,剛性上有顯著提高。
5、機床的剛性主要用於克(kè)服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊,所以導軌、絲杆要求粗(cū)一些,以及加強連接部分剛性(xìng)。一般軸(zhóu)端采用直結式(shì),絲(sī)杠采用大滾珠(zhū)絲杠(gàng),將很大的提高機床的剛性。
6、電主軸(zhóu),即電機和主軸是一體的,要求內藏式電主軸,在低轉速時可以(yǐ)保持主軸工作溫度(dù)恒定(dìng)主軸功率(lǜ)要在7.5KW上。
還是那句話,市場經濟不相信眼淚!
任何一款產品都是一把雙刃劍!
作(zuò)為用戶當然要選合適(shì)的設備,如果選型不當,不但不能賺錢反而令陷入(rù)為機器打工的苦澀局(jú)麵。
我們認為(wéi)好(hǎo)機床的定義是這樣的:能(néng)夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機(jī)床。
我們認為好機(jī)床廠商的定義是這樣(yàng)的:能夠(gòu)以良知造機床,能夠數幾十年(nián)如一日專注造機床的才是好機(jī)床廠商。