一站式精密五金件加工製造(zào)
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一、精密鑄造
精密鑄造(zào)是用精密的造型方(fāng)法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄(zhù)造方法獲得的金(jīn)屬成型物件,即把冶煉(liàn)好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆(jiāo)鑄方(fāng)法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經等,所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。
精密(mì)鑄造包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力(lì)鑄造、消失模鑄(zhù)造。其中(zhōng)較為常用的是熔模鑄造,也稱(chēng)失蠟(là)鑄造:選(xuǎn)用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模;在熔模上重複沾耐火塗料(liào)與撒(sā)耐火砂工序,硬化型(xíng)殼及幹燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒(shāo)型殼(ké)以獲得足夠的強度(dù),及燒掉殘餘的熔模材料;澆注所需要的(de)金屬材料;凝固冷卻,脫殼後清砂(shā),從而(ér)獲得高(gāo)精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵處理。
二、中國精密鑄造(zào)件發展前景預測
目前,中國已經(jīng)形成了一批(pī)在技術和管理(lǐ)上逐步走上(shàng)國際化經營軌(guǐ)道,熟悉國際市場的精鑄業,他們(men)帶動了行業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4%中國這個巨大的市(shì)場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。
1、國內市場不斷(duàn)增大中國經濟(jì)的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴(kuò)大,如(rú)汽車產(chǎn)業的高速發展帶(dài)動汽車用精鑄產品產量與品(pǐn)牌的(de)快速提升,房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增,在(zài)華投資企業直接從本地區采購零件,原國際市(shì)場訂單變為國內市場訂單等。
2、出(chū)口逐年增長(zhǎng)經過20餘年的努(nǔ)力,部分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件(jiàn)和高質量的航空精鑄件,在技術和性價比上已具(jù)備挑戰商業件的能力,出口量逐年(nián)增加。隨著全球經濟一體(tǐ)化和全球采購的深入,出口還將繼續(xù)高速(sù)增長。據對海關(guān)進出口數(shù)據中列為鑄製品的商品統計,2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸,較2011年中國各類鑄件出口(kǒu)量205.6萬噸略有下降;2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元,較2011年中國鑄件(jiàn)出口總金額為 28.1億美元略有增長。
3、精鑄件代替砂鑄(zhù)件、鍛件(jiàn)的市場廣闊精密鑄造的(de)優點之一是能生產(chǎn)各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件,鑄件尺寸精度(dù)高,表麵粗糙度低,並能實現少或無切削加(jiā)工,這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要求的提高,將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中(zhōng)國精密鑄(zhù)造件行業產業鏈的不斷完善,技(jì)術水(shuǐ)平的不斷提高,下遊需求領域(yù)對精密鑄(zhù)造件(jiàn)的需求不斷增加,可見,未來幾年,中國精密鑄(zhù)造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預(yù)計到2021年,中國精(jīng)密鑄造件產量(liàng)將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預(yù)測我國經濟的高速發展(zhǎn)使(shǐ)得國內的精鑄市場日益擴大,如汽車產業(yè)的高速發展帶(dài)動汽車用精(jīng)鑄產品產量與品牌的快速(sù)提升,房屋建築(zhù)業的發展使得建築五金需求量激增,在(zài)華投資企業(yè)直接從本地區采購零件,原國際市場訂單變為國內市(shì)場訂單等。下遊需求領域對(duì)精密鑄造件的需求隻增不減。可見,未來幾年(nián),中國精密(mì)鑄造(zào)件行業市場規模(mó)將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年,中(zhōng)國精(jīng)密鑄造件行業市場規(guī)模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業(yè)市場(chǎng)規模預測
三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路
歐美(měi)等先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求,已經(jīng)將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展(zhǎn)中(zhōng)國家,精鑄業雖然沒有(yǒu)砂鑄業對環境的汙染大,但也存在廢水廢氣的(de)大(dà)量排(pái)放,因此,中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等(děng)方麵下一番功夫,堅持可持續發展道路。
1、大力推進工藝裝(zhuāng)備的自動化(huà)、智能化和環保化,帶動工藝(yì)的環保化目前,中國精鑄工藝裝備製造水平還有相(xiàng)當大的差距,包括製模、製殼(ké)、熔煉、精整及(jí)其他後工藝設備的(de)自動化、智能化水(shuǐ)平與國際水平差距(jù)明顯,同時包(bāo)括廠房(fáng)設施在內,從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業(yè)中普遍存在。主要包括大(dà)量粉塵、有毒(dú)有害氣體以及廢渣(zhā)、廢棄(qì)物的排放等。這方麵,國家和(hé)行業(yè)已有了一些標準,目前最積極的辦法有兩種:一是在全行業建立(lì)統一的原輔材料、設備、設施、環保規範,作(zuò)為精鑄企業(yè)進入和產業結構調整的強製性行業法規,並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策(cè),引導企(qǐ)業積極行(háng)動,加大環保化(huà)投(tóu)入和更新改(gǎi)造。對沒有通過環境管理體係(xì)認證的企業(yè)限期整改,取得認證資(zī)格,對(duì)通(tōng)過(guò)認證的(de)企業給予適當的財稅(shuì)政策扶持。
2、改善產品結構,提升產(chǎn)品品質是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後(hòu)必須全麵提(tí)升鑄件品質、改(gǎi)善產品結構、增(zēng)加合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備(bèi)、技術,提高冶金質量;二是通過應(yīng)用凝固模擬軟件等(děng)重視鑄(zhù)件(jiàn)工藝設計,提高一次成品(pǐn)率;三是嚴格製造過程(chéng)控製,在製模、製殼材料和工藝設備上(shàng)增(zēng)大投入,並致力質(zhì)量體係的有效運行;四是通過建立(lì)和充實鑄件矯正、修飾設備(bèi)及不易(yì)損壞鑄件的清(qīng)理設備,加強後處(chù)理工藝,使鑄件更精密美(měi)觀;五(wǔ)是完善鑄件無損檢(jiǎn)測設備,提升品質(zhì)保證(zhèng)能力。
3、精鑄產品(pǐn)要做到“三化”,努力朝著“精(jīng)、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”:即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品,甚至將產品做成藝術品;係列化--按(àn)市場布局,“有所為,有所不為”,對現有產品(pǐn)做係列劃分,開發新的(de)產品要(yào)係統論證,體現寬型譜和(hé)企業戰略發展方向;模塊化--對已有(yǒu)產品向橫向延伸開來,以滿足用戶需求和價值,實現以產品為主向以工藝為主的轉化(huà),進一步提升產品的市場競爭力。“精”,就是精密、準確;“優”即無缺陷;“輕”是結構和材質(zhì)的輕量化;“重”是重要件;“綠”即清潔生產,綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。
4、引入計算機信息管理,提高企業管理水平(píng)目前,一些企業除了技術上存在問題外,常引(yǐn)起拖延(yán)交貨期、庫存(cún)積壓、材料消(xiāo)耗失控、效率低下等(děng)各方麵問題,引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率,從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市(shì)場需求的(de)變化。大力深化計算機在精鑄生產中的(de)應(yīng)用,包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等,逐步實(shí)現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國(guó)精鑄企業(yè)應加快信息化建設步伐。
5、努力開拓(tuò)國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化,發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移(yí),中國加入(rù)WTO後對精鑄件的出口形(xíng)勢(shì)是較為有利的。從目前的(de)情況(kuàng)看(kàn),外資企業的(de)國外訂單比國內訂單多得多,而且是直接訂單(dān),說明國內很多企業對國際市場還十分生疏,對(duì)國外(wài)市場開發(fā)上缺乏(fá)人才,缺乏投入,不了解國際市場經營規則,一開始就沒有實質性突破,也未做大。因此(cǐ),在開拓國際市場上要做到(dào)“三個有(yǒu)必要”:一是,有必要利用好國際媒(méi)體宣傳自(zì)己、了解別人;二是,有必要走出國門參加展覽,發展(zhǎn)更多(duō)直接客戶(hù);三是,有必(bì)要樹立“精(jīng)益、誠信”的觀念和客戶(hù)一起發展和(hé)擴大業務。在開拓國際市場中,中國的精鑄行業首(shǒu)先要加(jiā)強團(tuán)結、互通信息、規範行為;二是要選好企業(yè)產品定位和(hé)發(fā)展定位,不要盲目(mù)跟風。行業協會應發揮積極的作用,要(yào)引導整個精鑄產業鏈向著有序(xù)的方向(xiàng)發展,從總體上提升中國精鑄業水平,實現可持(chí)續發展。