​五金（jīn）衝壓（yā）加工的加工及應用（yòng）

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力（lì），使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形（xíng），從而獲得（dé）一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要（yào）素。衝壓加工是一種金（jīn）屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝（chōng）壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加（jiā）工)的主要方（fāng）法之一，也（yě）隸屬於材料成型工程技（jì）術。

五金衝壓加工所（suǒ）使用的模具稱為衝壓模（mó）具，簡稱衝模。衝模是將材料(金（jīn）屬或非（fēi）金屬)批量加工（gōng）成所（suǒ）需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批量衝（chōng）壓生產就難以進行;沒（méi）有先進的（de）衝模，先進（jìn）的（de）衝壓工藝就無（wú）法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它（tā）們（men）相互結合才能得出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加（jiā）工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自（zì）動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和（hé）衝（chōng）壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速（sù）壓力要（yào）每分鍾可（kě）達數百次甚至千次以上（shàng），而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓（yā）時由於模具保證了衝壓件的（de）尺寸與形狀精度，且一般不破（pò）壞衝壓件的（de）表麵質量,而模具的壽命（mìng）一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。