​加工手（shǒu）機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主（zhǔ）要配套本公司生（shēng）產的一係列自動車床（chuáng）加工的（de）2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果（guǒ）以（yǐ）為這些螺絲（sī）跟常規螺絲的（de）品質要求（qiú）相同那就先（xiān）同情你一（yī）會，在你接觸過半個月之後保證你收（shōu）回以前的想法，總聽到工廠裏有兩位15年以上經驗的打頭和搓牙師傅說：“老板你（nǐ）這個單是在為國家航天事業做貢獻麽？見過變態的沒見過（guò）這麽變態的！！！！”言外之意就是（shì）品質標準太嚴，一時之間各環（huán）節還沒適應過來，那麽具體有哪些要求及問題點呢？          

下麵我就以個人所見聊一（yī）聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏位（二次元測量偏位不能（néng）超過0.02mm)

2. 螺絲頭底不平

3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有

4. 產品（pǐn）頭外觀爆套（tào）片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊（biān）外翻

8. 起（qǐ）牙不平（píng）或起牙不順

9. 無牙線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心

12. 產品表麵發（fā）黑發黃（huáng）

13. 尺寸不良等

以（yǐ）上這些問（wèn）題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板（牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角（jiǎo）處理）、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相成，相互影響，在經過剛剛開始半個月不斷（duàn）退貨後經過團隊全體人員不斷改善，拚博努（nǔ）力（lì），共同麵對，解決困（kùn）難（nán）最終將不良率降（jiàng）到0.1%以內，經過這（zhè）次讓我們懂得一（yī）個道（dào）理：方（fāng）法總比問題多，有效果比有道理更（gèng）重要，後序會（huì）著重講一下（xià）難改善的幾個問題解（jiě）決方法。