​數控車床加工設備出現故（gù）障的原因及處理方（fāng）法

數（shù）控車床加工設備其主要項目包括液壓係統、主（zhǔ）軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床（chuáng）加工設備的日檢（jiǎn）就是根據各係統的正常情況（kuàng）來加以檢測。例如，當進行主軸潤（rùn）滑（huá）係統的過程檢測時，電（diàn）源燈應亮，油壓泵應正常（cháng）運轉，若電源燈（dēng）不亮，則（zé）應保持主軸停（tíng）止狀態，與機械工程師聯係。進（jìn）行維修。

數控車床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係（xì）統三方麵進行檢查。例如（rú），對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合（hé）手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工（gōng）程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係統（tǒng）進（jìn）行檢查時，如有問題，應分別更換（huàn）新油6oL和20L，並對其進行清洗。

對數控車床加工設備的油壓係統異常現象的原因與處理，主（zhǔ）要應從三方麵加（jiā）以了解：

一、數控車床加工設備的油泵不噴油：主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過（guò）低、油粘度過高、油溫低（dī）、過濾器（qì）堵（dǔ）塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損（sǔn）處等，對主要原因（yīn）有相應的解決方法，如注滿油（yóu）、確（què）認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

二、數控車床加工設備的壓力不正常：即壓（yā）力過（guò）高或過低（dī）。其主要（yào）原因也是多方麵的（de），如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表（biǎo）不正常、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓（yā）力設置拆開清洗、換（huàn）一個正常壓力表、按各係統依（yī）次檢（jiǎn）查等。

三、數（shù）控車（chē）床加工設（shè）備的有噪聲：噪聲主要是由油泵和閥產（chǎn）生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定（dìng）標（biāo）準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其（qí）相應的（de）解決辦（bàn）法也（yě）是多方麵的，如油的（de）粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時（shí），應（yīng）放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地熟悉及掌握了預防性維護的知識後，還必須對油壓係統異常現象的原因與處理有更深的了解及（jí）必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現（xiàn）時（shí），應（yīng）知道主要原因有哪些，有什（shí）麽相應的解決方（fāng）法。