​CNC精密零件加工流程

CNC精（jīng）密零件加工的整個流程：產品分析——圖形設計（jì）——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通（tōng）過演（yǎn）示的方式（shì）完（wán）成，側重於了解各個環節的銜接。

CNC數據控車床（chuáng）加工,CNC精密五金加工

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構（gòu）圖信息和一些具體的加工（gōng）要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在（zài）對產品進行細致分析的基礎上，比（bǐ）如對於（yú）印章的加工，我們就要通過分析加工（gōng）要求（qiú）確定字體，文字大（dà）小，印（yìn）章類（lèi）型等。

3、工藝規劃 通過（guò）前期對於工件產品的（de）外觀和加工要求（qiú）的（de）分（fèn）析，從加工的全局（jú）去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其實就是我們把工藝（yì）規劃通過（guò）軟件進行實現，同時通過（guò）參數的設置對於刀具路徑進（jìn）行一定的優（yōu）化。

5、路徑模擬 路（lù）徑在生成以後（hòu）我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感（gǎn）覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑模（mó）擬進行檢查，從而就減少了實際（jì）加工的廢品率。一般（bān）檢查的重點放在工件外觀的效果，是（shì）否過切或（huò）欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合（hé）理。

6、路（lù）徑（jìng）輸（shū）出 路徑輸（shū）出是軟件設計編程在（zài）機床上麵實現的必要（yào）步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。

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