​如何（hé）成為CNC數控（kòng）機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆練（liàn），自（zì）身要（yào）不斷提高工（gōng）作能力，在CNC加工行業，要想（xiǎng）成為一個數（shù）控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需（xū）要6年以（yǐ）上的時間。他既要有工程師的理（lǐ）論水平，又（yòu）要有（yǒu）高級技（jì）師的實際經驗及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何（hé）學好CNC加工？成為CNC數控機（jī）床編程高手隻需要（yào）六步！

第一步：必須是一個優（yōu）秀的工藝員。

數控機（jī）床集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於（yú）一體。對工藝人員（yuán）的技術素養要求很高。數控程序是（shì）用計算機語言來體現加工工（gōng）藝的過（guò）程。工藝是編程（chéng）的基礎。不懂工（gōng）藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切（qiē）削加工這一職業，也就意味著從業（yè）早（zǎo）期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得（dé）可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很（hěn）多（duō）時間必須是和工人們（men）在一起，幹車床、銑（xǐ）床、磨床，加工中心等;隨後（hòu）在辦公室裏編（biān）工藝、估材耗、算（suàn）定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的（de）技能（néng）水平。這樣經過2-3年（nián）的修煉，你基本可成為一個合（hé）格的工藝人員。從（cóng）我個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕大學（xué）生（shēng）們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們（men）能把數十（shí）年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書（shū）本上是學不到的，工藝的選（xuǎn）擇是綜合考慮設備能力和人員技術（shù）能力的選擇。沒有員工的支持和（hé）信任，想（xiǎng）成為優秀的工藝員是（shì）不可能的。通過這麽長時間的學習與積（jī）累，你應達到下列技術水準（zhǔn）和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜（táng）、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基（jī）礎（chǔ）知識，掌握刀具的常規（guī）切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各（gè）種工藝（yì）加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理的（de）材料消耗及工時定額（é）等。

5、收集一定量的刀具（jù）、機床、機械標準的（de）資料。特別要熟悉（xī）數控（kòng）機床用的（de）刀具係（xì）統。

6、熟悉冷（lěng）卻液的選用及維護。

7、對相關工種（zhǒng）要有常識（shí）性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被（bèi）加（jiā）工零件的裝配要（yào）求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點（diǎn），我覺得比較容易，編程指令也就幾（jǐ）十個，各（gè）種（zhǒng）係（xì）統大同（tóng）小異。一般花1-2個（gè）月就能非常熟悉。自（zì）動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於（yú）cad基礎好的人（rén）來說，不是難事（shì）。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知（zhī）識的學習（xí）是最（zuì）適（shì）應的。在實踐中，一個好程（chéng）序的標準是：

1、易（yì）懂，有條理，操（cāo）作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理（lǐ）解（jiě），我以為指令也（yě）就G00和G01，其他都為輔助指（zhǐ）令，是方便編程才設置的。

3、方（fāng）便調整。零（líng）件（jiàn）加工精度需做微調時最好不用改程序（xù）。比如，刀具磨損了，要（yào）調整，隻要改刀具（jù）偏置表中的長度、半徑即可（kě）。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操（cāo）作特點來（lái）編，利（lì）於觀（guān）察、檢（jiǎn）查、測量、安（ān）全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式加工中心和臥（wò）式（shì）加工中心分別加工，程序肯定（dìng）不一樣。在機械加工中（zhōng），最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經（jīng）驗的（de）同行，想必都會同意這句話吧（ba）!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感的，初學者、特別是（shì）大學生們，心裏明白（bái）要怎麽幹，可手就是（shì）不聽使（shǐ）喚（huàn）。在這過程中要學：係統的操作（zuò）方式、夾具（jù）的安裝、零件基（jī）準的找正、對刀、設置零點偏置、設置（zhì）刀具長度（dù）補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件（jiàn）的測量(能（néng）熟（shú）練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最（zuì）能體現（xiàn）操作水平的是：臥式加工中心和大型（xíng）龍門(動粱、頂梁)加工中心（xīn）。

操作的練習（xí）需要悟性!有時真（zhēn）有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境（jìng）!

在數（shù）控車間你就靜下心（xīn）來好（hǎo）好（hǎo）練吧!

一般來說，從首件零件的加工（gōng）到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員（yuán）親自完（wán）成。你不能熟練操作機床，這一關（guān）是過（guò）不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列一（yī）條是（shì）因為：它對零件加工（gōng）質（zhì）量（liàng）起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人（rén）員水平的標誌之一（yī）。整個工藝係統（tǒng）：機床精度是機床生（shēng）產廠保證（zhèng）的，刀具及切削參數是刀（dāo）具商提供的，一般（bān）問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體（tǐ）零件專門設計的，大凡上（shàng）數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾（jiá）具還真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以（yǐ）上原因是由於（yú）夾具的定（dìng）位、夾壓（yā）點、夾緊力不合理引起的。夾具方（fāng）麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵（miàn）的學習，建議向做精密坐標鏜床的高（gāo）級（jí）技師（shī）們請教。精準的測量水平時從事（shì）機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡（kǎ）、百分表、千分表、內徑（jìng）杠杆表、卡鉗等（děng）。有時零件加（jiā）工，三坐標測量儀（yí）是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件（jiàn）都量不（bú）準確，哪個領導和工人（rén）師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉（xī）數控機床。精通數控機床的（de）維護保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做（zuò）到：

1、熟悉數控電氣元件及（jí）控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作（zuò）用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出（chū）報警內容。

2、了（le）解滾珠絲杆的（de）結構（gòu）、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機（jī）床絲杆兩端軸承（chéng）的結構及對機床精（jīng）度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的（de）正常（cháng）消耗量。

5、了解機床（chuáng）的致（zhì）冷係統：切削（xuē）(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間（jiān）具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副特點：是線軌（guǐ）還是滑軌，剛性(承載能力)如（rú）何?

8、能排除常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀（dāo）號出錯等)

9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜態、動態（tài）)指標（biāo）及（jí）檢（jiǎn）測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀（dāo）原理。

以上（shàng）幾條沒有3年以（yǐ）上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要（yào）求的。而且很多企業還不具備學（xué）習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細（xì）節我就不多講（jiǎng）了（le），各企業都有（yǒu）各（gè）自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養（yǎng）”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每（měi）天開機注意機床各軸（zhóu）的啟動載荷變化是否正常，這點很重要（yào），啟動載荷變化不正常，就意味著運動（dòng）副或（huò）傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大（dà）;

2、注（zhù）意潤（rùn）滑（huá）油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空（kōng）調濾網和通風（fēng）口（kǒu）濾網。電箱內（nèi）部（bù）電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有（yǒu）鐵粉的灰（huī）塵，那機床會出現莫名其妙的（de）報警，修（xiū）都修不好（hǎo）。就（jiù）等換（huàn）板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應（yīng）數控加工的特點（diǎn）。

適合數控加工的高手應該是謙（qiān）遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有（yǒu）條理而又有主見（jiàn）的人。

1、一些大型（xíng）零件的加工（gōng），不但加工（gōng）內容多，還有空間三維坐標的（de）轉換。加工軌跡的計算非常複雜（zá）和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不（bú）精確，調試時程（chéng）序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了（le）。

2、零件調試過程是多人（rén）合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具（jù）設計、夾具裝（zhuāng）配人員等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意見（jiàn），多做試（shì）驗，切忌武斷（duàn）下定論。對出錯的員（yuán）工不要過多責備（bèi），要（yào）有（yǒu）“慈（cí）悲”的心（xīn）態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你（nǐ）必須十（shí）分是清楚（chǔ）機床運行的軌跡。要嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或（huò）選錯了（le）坐標（biāo）係。輕則報廢零件，重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者（zhě）是不適應數控機床（chuáng）操作（zuò）的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多（duō）位用戶調試（shì）切削工藝員，都是見多識廣、經驗老（lǎo）到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問（wèn）題，要冷靜（jìng），千萬不能慌（huāng）張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分（fèn）析（xī）要有條理，給出責任要有依（yī）據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住（zhù）：做錯（cuò）一件事不要緊，卻不（bú）能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異（yì），永遠有提高的空間。當工（gōng）廠內部的技術（shù）都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工（gōng）技術（shù），學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上是我心目（mù）中理想的數控編（biān）程（chéng）高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的（de）編程員。