​軸承溫度過高怎麽治理——元凶在這裏

·軸承溫度過高，類（lèi）似於“發燒”的不（bú）正常情況。是轉動設備常見且危害較（jiào）大的故障，如（rú）原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸（zhóu）承的便用壽命,增加檢修（xiū）費用，甚至會造成軸承（chéng）燒壞（huài）。·因此（cǐ），迅速判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是（shì）設備連續（xù）安全運行的保障。·軸承（chéng）溫度過高——元凶在這裏

·導（dǎo）致軸（zhóu）承溫度過（guò）高的原（yuán）因有很（hěn）多，為大家整理了常見的幾大問題。

-潤滑不良·潤滑對軸承的使（shǐ）用壽命和摩擦、磨損、振動等有（yǒu）重要影響，良好的潤滑是保證（zhèng）軸承（chéng）正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑（huá）不良有（yǒu）關。

·潤滑對（duì）軸承的作用主要包括:

-1）防止金屬鏽蝕-2)防止（zhǐ）異物侵入，起到密封作用·3)排出摩擦熱，防止軸承（chéng）溫升過高-4）減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命

·轉動時間越長（zhǎng）質量（liàng）越好?事實證明和潤滑油有（yǒu）關係·通常（cháng）造成軸承潤滑不良（liáng）的因素（sù）有:·1）潤滑油（潤滑脂（zhī））不足·2）潤滑（huá）油管被異物堵塞等·3）潤滑油（潤滑脂）質量有問題（tí）-4）未按時添加潤滑（huá）油（潤滑脂)-5)潤滑油(潤滑脂）內含有雜質.軸承磨損·軸承作為重要零件，運（yùn）用於各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機)的工作環境（jìng）粉塵多，當部分（fèn）細粉塵進入高速運轉的軸承座內，造成軸承座內的潤滑（huá）油或潤滑脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出（chū）現磨損。軸承在磨損狀態下繼續運轉，由（yóu）於（yú）摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

（龍騰軸承廠 高端三類調心滾子軸承 運轉世界 大國龍（lóng）騰（téng） 龍（lóng）出東方 騰達天下）

·安裝不當·安裝不當是軸承發（fā）熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著（zhe）直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合·如果軸承安裝不正，精度（dù）低，軸承（chéng）存在撓度，轉動時（shí）就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產（chǎn）生振動，噪聲增天，也會使溫升遞增-冷卻不足·冷卻不足通常表現為:管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。

-▲冷卻器·潤滑（huá）管路的冷（lěng）卻器結垢（gòu）堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產，此問題尤（yóu）其普遍(公眾號:泵（bèng）管家)。個別廠家不惜加大或並串聯冷卻器來加強冷卻效果。·冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多（duō）生產現（xiàn）場都會遇到（dào），比較（jiào）有效的處（chù）理辦法是（shì）每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢（gòu）。·振動大·例如聯軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動、靜（jìng）不平衡，基礎剛（gāng）性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。·▲聯軸器·有些轉子在運行過程中由於受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或（huò）者是軸出現（xiàn）彎曲，就會導致產生不平（píng）衡的離心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

檢查更（gèng）換不及時·軸承（chéng）如發現嚴重的疲勞剝落、氧化鏽蝕、磨損的凹（āo）坑、裂紋，或有過（guò）大噪音無法調整時，若更換不及時，則（zé）會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。

·另外，軸（zhóu）承拆卸不當（dāng）、設備地腳螺栓鬆動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開（kāi）裂。軸（zhóu）承運行過程中，應按規定周期進行檢查。

軸承（chéng）質量不良

·滾動（dòng）軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接（jiē）觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決（jué）定於軸（zhóu）承，因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質產品。

軸承選型不當

·選用軸承時應注意該軸（zhóu）承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超（chāo）負荷使用，那（nà）樣隻會縮短軸承的使用壽命，得不償失。

·軸承降溫有妙招·當軸承溫度高時，應先從以下幾個方麵解決問題。·加（jiā）油量不當，潤滑油脂過多或過少時:·應當按照工作的要（yào）求定期給軸承箱加油。軸承加油後有時（shí）也會出現溫度高的情況，主要（yào）是加油過多。·這時現象為溫度持續不斷（duàn）上升，到達某點後（hòu）(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然後會逐漸下降。

·所加油脂不符合要（yào）求或被汙（wū）染時:·潤滑油脂選用不合適，不易形（xíng）成（chéng）均勻的潤滑油（yóu）膜，無法（fǎ）減（jiǎn）少（shǎo）軸承內部摩擦及磨損（sǔn），潤滑不足,軸承溫度升高。·當不同型號的油脂混合時，可能會發生化學反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑效果。·潤（rùn）滑油脂·油脂受汙染也會使軸承溫度升高，加油（yóu）脂過程中落入灰塵，造成油脂汙染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。·因此（cǐ）應選用合適的油（yóu）脂，檢（jiǎn）修中對軸承箱及軸（zhóu）承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同（tóng）型號的油脂不許（xǔ）混用（yòng）;若更換（huàn）其它型（xíng）號的油脂時，應先將（jiāng）原來油脂（zhī）清理（lǐ）幹淨（jìng）;運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管（guǎn）做防潮防塵措施。

.冷卻（què）不足時:·檢查管（guǎn）路是否堵塞，進油溫度及回水（shuǐ）溫度是否超標。·若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進（jìn）行更換或並列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫（wēn）和密封性。.以上方麵都不存在問題時，檢查聯軸器（qì）:·聯軸器的找正要（yào）符合工藝（yì）標準。在軸流式引風機、液力耦合（hé）器等找正時還應考慮運行中設備受熱膨脹的問題。·聯軸器找正葉輪側因受熱膨脹，軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹，軸承升高（gāo），因此找正時電機要高一些，預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。

·軸承檢查應該關注什麽·軸承質量·首先，檢查潤滑油脂是否有變質（zhì）、結塊、雜質等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。·其次，檢（jiǎn）查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表麵的光潔度（dù）以及有（yǒu）無（wú）裂痕、鏽蝕、脫皮（pí）、凹坑、過熱變色等缺陷（xiàn），測量軸承遊隙（xì）是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情應更換新軸承。軸承的配合·軸承安裝時軸（zhóu）承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合（hé）過鬆時（shí），配合麵（miàn）會（huì）產生相對滑動（dòng）稱（chēng）做蠕變。·蠕變（biàn）一旦產生會磨損配合麵，損（sǔn）傷軸或外殼，而且磨損粉末（mò）會侵入軸承內部，造成發熱、振動和破壞。

·過盈（yíng）過大時，會導致外圈外（wài）徑變小（xiǎo）或內圈內徑變大，減小（xiǎo）軸承內部遊隙（xì）。·為選擇適合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋（xuán）轉狀各種條件因素。·軸承間隙的調整·軸承間隙過小時，由於油脂在間隙內剪力摩擦損失過（guò）大，也會引起軸承發熱，同時，間隙（xì）過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。但是，間隙過大則會改（gǎi）變軸承（chéng）的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因（yīn）此需要針對不同（tóng）的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙