51個模具零件及作（zuò）用，你別再給我傻傻（shǎ）分不清

　　

很多（duō）人（rén）谘詢一（yī）些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今（jīn）天小編與大（dà）家（jiā）分（fèn）享一下

如果（guǒ）你有什麽想谘詢的請在下麵寫留（liú）言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接（jiē）接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯（xīn）；    

 

2、定位（wèi）環（圈）：

 

用於模具上啤（pí）機（模架）時方便對位；    

3、麵（miàn）板：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開（kāi）關：

 

在頂針（zhēn）板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞（zhuàng）到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成（chéng）形（xíng）完成後，頂棍推頂針板，頂針板向（xiàng）前推進，從而將產品頂出（chū）；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱（zhù）：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的（de）“導柱”也叫“導向柱”，作（zuò）用就（jiù）是導向。    

模具（jù）的導向裝置（zhì）的作用是引導上模與下模以正確位置對合（hé）。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從（cóng）而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導（dǎo）處會帶動行（háng）位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎（wān）銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機（jī）：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝（zhuāng）於（yú）後模上；    

 

12、行位墊（diàn）片：

用於增（zēng）加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂（dǐng）針頂出和後退時起導向作用，並保證在前（qián）後模（mó）合模後，因回針和前模模胚接觸，所以（yǐ）可以（yǐ）頂針（zhēn）板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針（zhēn），斜頂，司（sī）筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上（shàng），頂針板（bǎn）頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯（bēi）頭處鎖上一（yī）個無頭（tóu）螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小（xiǎo）模（mó）具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當（dāng）產品上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司（sī）筒（tǒng）；司筒有頂出作（zuò）用（yòng），司（sī）筒是固定（dìng）在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿（yán）著斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模（mó）不會扣（kòu）到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂（dǐng）出，作用（yòng）與頂針相同，但一般用於製品（pǐn）中心帶（dài）有細孔（kǒng）的（de）圓柱時的脫（tuō）模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位（wèi）孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途（tú）；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可（kě）防（fáng）止（zhǐ）垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形；從頂（dǐng）針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模（mó）具的有效冷卻（què），使模溫保持在一定的範圍（wéi）內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔（kǒng）上的，用來連接啤機的冷（lěng）卻（què）水喉，一般用銅製造（zào）；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料（liào）脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模（mó）時從（cóng）澆口套內拉出主流道凝（níng）料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內（nèi）徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽（cáo））：

 

是滑動橫模，一般在製品側（cè）麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯（xīn），其寬（kuān）度公差可放（fàng）寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小（xiǎo）拉杆：

 

同（tóng）拉杆作用相同，起限位作用，為雙分（fèn）型麵模具（細（xì）水口）中主（zhǔ）要（yào）配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂（dǐng）針板的頂出（chū）行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生（shēng）的（de）氣體。常見加工（gōng）在分模、麵及熱（rè）流道（dào）板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是（shì）對滑（huá）塊（行位座）來止位的（de）；    

 

31、吊（diào）環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用（yòng）來對頂出（chū）係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間（jiān）開（kāi）模阻力（lì），保證流道板和麵板及（jí）定模板先於定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處（chù）應倒圓角R，並拋光防止（zhǐ）刮傷尼龍塞，如做（zuò）成斜麵（miàn）倒角（jiǎo），則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使（shǐ）用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿（wù）在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品（pǐn）本身已使用精密自動車修整過，圓（yuán）度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的（de）接（jiē）觸麵（miàn）積；    

⑺ 使用時不（bú）需（xū）要（yào）將螺釘鎖得（dé）太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模（mó）具質（zhì）量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用（yòng）直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直（zhí）徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增（zēng）加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注（zhù）塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲（xiāng）件（jiàn），以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件（jiàn）；    

 D、產品有止口要做大（dà）鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆（gǎn）：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模（mó）鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉（lā）開行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有（yǒu）長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用（yòng）扁頂針；是頂出膠位比較深的地（dì）方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成（chéng）其形狀將其加工出來（lái）；    

 製造銅公（gōng）的目的是為也無法加工的膠位（如骨位（wèi））部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產（chǎn）品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁（rén）；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對（duì）麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊（kuài）在動模時，鎖（suǒ）模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防（fáng）止注塑時滑塊（kuài）因受到注（zhù）塑（sù）的壓力而產生後退位移（yí），進而影響到注塑件（jiàn）的尺寸（cùn），鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模（mó）動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱（zhù）或者液壓抽芯機構帶著往後退，完（wán）成（chéng）抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊（diào）、裝卸、運輸過程中不讓動定模（mó）打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具（jù）裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；