五金（jīn）衝壓件的常見故（gù）障分析（xī）~

衝壓是四大工藝之首，其重（chóng）要性可想而知（zhī）。衝（chōng）壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量管理的實（shí）踐經（jīng）驗，小編總結了五（wǔ）金衝壓（yā）件產品製作過程中（zhōng）的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能（néng）夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提（tí）供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什麽會（huì）出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料（liào）的方法（fǎ），來形（xíng）成衝件的外形（xíng）。衝件產生翻（fān）料、扭曲的主（zhǔ）要原（yuán）因為衝裁力的影響（xiǎng）。衝裁時，由於（yú）衝裁間隙的存在，材料在（zài）凹模的一側受（shòu）拉伸（材料向（xiàng）上翹曲），靠凸模側受壓縮（suō）。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的（de）材料向上翹曲，此（cǐ）時，材料的受力（lì）狀況發（fā）生相應（yīng）的（de）改變。隨卸（xiè）料板對其壓料力的增加，靠凸模（mó）側（cè）之材料（liào）受拉伸（壓縮力趨於減小），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸（shēn）力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹模麵上（shàng）的材料受拉伸而致。所以（yǐ）衝裁（cái）時，壓住且壓緊材料是防（fáng）止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎（wān）時衝壓（yā）件產生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁（cái）時產（chǎn）生的衝件毛（máo）邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間（jiān）隙是否合理。

衝裁時已產生（shēng）衝件的翻料、扭曲變形，導致折（shé）彎後成形（xíng）不良，需（xū）從衝裁下（xià）料工位著手解決。

折彎時衝壓件失（shī）穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓（yā）件進行折彎前的導（dǎo）位、折彎過程中的導位（wèi），以及折彎過程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決（jué）問題的重點。

2五金衝壓件（jiàn）為什（shí）麽會引起撕裂？

五（wǔ）金衝壓件常見的（de）撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓（yā）工藝流程為：落（luò）料（liào）衝孔--衝孔切口（kǒu）--翻邊成形--切（qiē）口--翻邊。中間護麵支架成形過程（chéng）中發生撕裂、歪斜的形式多（duō）種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因衝壓成形與（yǔ）生產工藝條件的差異，各斷裂部位所（suǒ）占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由於（yú）疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製（zhì）件撕（sī）裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形（xíng）工（gōng）序，引起此工序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執（zhí）行不（bú）到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機床（chuáng）滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由（yóu）於壓製出的製件存（cún）在（zài）質量（liàng）不穩（wěn）定等缺點，就說明機床壓力在（zài）生產過程中處（chù）於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝（yì）指定要求在（zài）這一階（jiē）段及（jí）時對機床壓力進行調整，或（huò）者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通（tōng）機床壓力穩定性信息（xī），而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公（gōng）用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要（yào）求凹模壓料芯與成形麵相符（fú）等，導致模具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具（jù）設計時，僅考慮到了壓（yā）料麵小這一特（tè）征，卻忽視（shì）了壓料芯成形導滑行（háng）程。

3五金衝壓件表（biǎo）麵質量為什麽會不良？

造成（chéng）衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模（mó）具的表麵質量會影響最終（zhōng）衝壓製件的品質，衝壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取（qǔ）卸等也（yě）有可能損傷製件表麵質量，因此，在整個（gè）製造過（guò）程（chéng）的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出（chū）現質量問題（tí），影響（xiǎng）最終的產（chǎn）品外觀。

卷（juàn）料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表麵或者內（nèi）部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不良（liáng）

卷料邊角（jiǎo）破損；

邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓（yā）皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質（zhì）引起）；

輥子滑動（dòng）引（yǐn）起；

邊緣不規則破損；

異（yì）物進入（rù）後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異（yì）物（wù）附著在輥子上引起）；

超出（chū）規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝痕。