CNC數控機床加工鋁料，需注意的問（wèn）題！

首先（xiān），在鋁料的前提下，需要（yào）考慮的（de）有以下幾個方麵

 一、  不可抗（kàng）拒因素：

  1.機床本身（shēn）的穩定度。

如果不是新機（jī）床或者機床進過大量（liàng）的加工沒有進行調試的（de）情況下，會出現機床（chuáng）本身所造成的尺寸誤差。

造成機（jī）床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服（fú）電機與絲杠（gàng）之間鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或螺（luó）母磨損。

c.絲（sī）杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參（cān）數方（fāng）麵可進行（háng）PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工（gōng）後冷卻變形。

這（zhè）個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使（shǐ）用（yòng），以及在進行在位（wèi）測量時，注意（yì）冷卻後的工件變（biàn）形。

二、可（kě）避免因（yīn）素（sù）：

  1.加工工藝:

其實大部分的實（shí）際加工誤差都是由加（jiā）工（gōng）工藝不合理導（dǎo）致，在保證基本加工工藝（yì）（如（rú）銑（xǐ）削數控加工的“先粗（cū）後精（jīng）、先麵後孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組（zǔ）合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少（shǎo）鐵屑對鋁件造成的加工誤差（chà），因為鋁件（jiàn）很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加（jiā）工誤差比如（rú），在www.17c.com-.17c嫩嫩草色视频蜜 %A-17c永久隐藏入口-www.17c久久久嫩草成人加（jiā）工中心中，打深（shēn）孔盡量（liàng）使用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切（qiē）削性能，使切削效率最高，加工成本最（zuì）低。在數控車床中，還有刀頭磨損補（bǔ）償等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算（suàn）出現誤差也是常見（jiàn）狀況（kuàng），不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡（jìn）量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更（gèng）好了（le），如（rú）果沒有（yǒu）尋邊器，試切吧（ba），這就是操作經驗了。以上是總結的數控（kòng）加工中容易使精（jīng）度（dù）誤差的幾項（xiàng）因素。希望小夥伴們受（shòu）益哦~