如何學好CNC加（jiā）工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然（rán）要（yào）經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工（gōng）廠起，最（zuì）起碼（mǎ）需要（yào）6年以上的時間。他既要（yào）有工程師的理論水平，又要（yào）有高級技師的實際（jì）經（jīng）驗及動手能（néng）力，今天，諾鉑智造跟大家分（fèn）享一下：如何學好（hǎo）CNC加工？成為CNC數控機床（chuáng）編程高手隻需（xū）要六步（bù）！

第一步：必須是一個（gè）優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一（yī）體（tǐ）。對工（gōng）藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機（jī）語言來體現（xiàn）加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱（chēng）會編程。

其實，當我（wǒ）們選擇了（le）機械（xiè）切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業早期（qī）是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識（shí）麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械（xiè）加（jiā）工的工（gōng）程師，從某種程度上說是經（jīng）驗師。因此，很多時間必須是和（hé）工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨床，加（jiā）工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗（hào）、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅（fù）們的技能水平。這樣經過（guò）2-3年的修煉，你基本可成為一個（gè）合（hé）格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工（gōng）藝的（de）選擇是綜（zōng）合考慮（lǜ）設備（bèi）能力（lì）和人員技術能（néng）力的選擇。沒有員工的支（zhī）持和信任（rèn），想成為（wéi）優秀（xiù）的工藝員是不可能的。通過這麽長時間（jiān）的（de）學習與（yǔ）積累，你應達到下列技術水準（zhǔn）和要求：

1、熟（shú）悉（xī）鑽、銑（xǐ）、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的（de）性能。

3、紮實的刀具（jù）理論基礎知識，掌握刀具的常規切削（xuē）用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加（jiā）工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工（gōng）時定額（é）等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟（shú）悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉（xī）冷卻液的選用及維護。

7、對相關（guān）工種要（yào）有常識性的了解（jiě）。比如：鑄造、電加工、熱處理（lǐ）等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要（yào）求。

10、有較好的測量技術（shù）基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺（jiào）得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個（gè）月就能非常熟悉（xī）。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好（hǎo）的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾（jǐ）何（hé）基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應（yīng）的。在實踐中，一個好程序（xù）的標準是：

1、易懂，有條（tiáo）理（lǐ），操作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單（dān）、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為（wéi）指（zhǐ）令也就G00和G01，其他都為輔助指令（lìng），是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精（jīng）度需做微調時最好不用改程（chéng）序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要（yào）改刀具偏（piān）置表中的長度（dù）、半徑即可（kě）。

4、方便操（cāo）作。程（chéng）序（xù）編製要（yào）根據（jù）機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測（cè）量、安全等。例如，同（tóng）一種零件，同樣的加工內容，在（zài）立式加工中心和臥式加工（gōng）中（zhōng）心分（fèn）別加工，程序肯定（dìng）不一樣。在（zài）機械加工中，最簡單的方法就是最好（hǎo）的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作（zuò）數控機床。

這需要1-2年的學習，操（cāo）作是講究手感的（de），初學者、特別是（shì）大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不（bú）聽使喚。在這過程中要學（xué）：係統的操作方式、夾具的安（ān）裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償（cháng），刀具（jù）與刀柄的（de）裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平（píng）的是（shì）：臥式加工（gōng）中心和大（dà）型龍門(動粱（liáng）、頂（dǐng）梁)加（jiā）工中心。

操作的練習需要悟（wù）性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你（nǐ）就靜下心來好好練吧（ba）!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這（zhè）一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這（zhè）一（yī）關是過（guò）不了的。

第四步：必（bì）須有良好的工裝夾具（jù）基礎和測量技術水（shuǐ）平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單（dān）列一條是（shì）因為：它對零件加工（gōng）質量起到與機床精度一樣重（chóng）要的作用，是體現工藝人員（yuán）水平（píng）的標（biāo）誌之一。整個工藝係（xì）統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對（duì）具體零件專門（mén）設計的，大凡上數控機床的（de）零件都是有（yǒu）一定難（nán）度的，因而往往會出（chū）現難（nán）於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零（líng）件加工不合格（gé），一半以上（shàng）原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力（lì）不合理引起（qǐ）的。夾具方麵的原因（yīn）分析難度在於隻能定性（xìng），很難定量。如對夾具設計、零件裝夾（jiá）沒有經驗的話（huà），那困難就大了。在這方麵（miàn）的學習（xí），建議向做精密坐標鏜床（chuáng）的（de）高級（jí）技師們請教。精準的測量水（shuǐ）平時從事機（jī）加工的基本功之一，要能（néng）熟練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡（kǎ）、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工（gōng），三坐標測量儀是指望不上的。必（bì）須靠手工測量。試想，零件（jiàn）都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

練好測量（liàng）技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂（wèi）熟（shú）悉數控（kòng）機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出（chū）電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號（hào），查出報警（jǐng）內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了（le）解機床的潤（rùn）滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解（jiě）機床的致冷係（xì）統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻（què）等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載（zǎi）能力（lì）)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的（de）時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件（jiàn）。建議多向設備維修部（bù）門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講（jiǎng）了，各企業（yè）都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養（yǎng）”，平時應該注意(應做（zuò）好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟（qǐ）動載（zǎi）荷變化是否正常，這點很重要（yào），啟動載荷變化不（bú）正常，就意味著（zhe）運（yùn）動副或傳動副的阻（zǔ）力（lì）變化了，得趕緊（jǐn）停機（jī）檢查。否則，時間一長，對機（jī）床的（de）損害極大（dà）;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都（dōu）必須檢查。

3、勤（qín）清洗電（diàn）箱空調（diào）濾網和通風口濾網。電箱內部（bù）電源模（mó）塊、驅動模塊的集成電路板一（yī）旦（dàn）粘染含有鐵（tiě）粉的灰塵（chén），那機床會出現莫名其妙的報警，修都修（xiū）不好。就等換（huàn）板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特（tè）點（diǎn）。

適合數（shù）控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做（zuò）事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工（gōng）內容多，還有空間三維坐（zuò）標（biāo）的轉換。加工軌（guǐ）跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問（wèn）題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修（xiū）改越改越亂，出錯（cuò）的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過程是（shì）多人合作的過程，其（qí）中包（bāo）括操作工、檢驗員（yuán）、夾具設計、夾具裝配人員等。出現（xiàn）問題時，要多征詢他們的意見，多（duō）做試驗（yàn），切忌武斷下定論。對（duì）出錯的（de）員工不（bú）要過多責（zé）備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機（jī）床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分（fèn）是清楚機床運行的軌（guǐ）跡。要嚴謹、細（xì）致（zhì），千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數（shù）不正確（què），或選錯了（le）坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不（bú）改者是不適應數控機床操作的。

我告（gào）訴（sù）大家一個事實（shí）：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之（zhī）輩，可沒有哪一個、哪（nǎ）一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現（xiàn）問題，要冷靜，千萬不能慌張（zhāng），再出現誤操（cāo）作。心理素質要好（hǎo）。

5、零（líng）件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出（chū）於各種原因，會給出各種解釋，這時你要（yào）有主見，記（jì）住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝（yì）員，因受環境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的。加上（shàng）技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光（guāng）要放外，緊跟國內外先進的加工技（jì）術，學（xué）習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以（yǐ）上是我心目（mù）中理想的數控編程高手，其實（shí）說到底，應該有高級工藝師、高級（jí）技師水平的編程員。