五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

目前（qián）公司電池、電子生產需要的（de）金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼（gāng）帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE鋼帶（dài）

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左（zuǒ）右），通（tōng）常稱低（dī）碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸（shēn）率（36%左右），故（gù）常用於深拉深工藝（yì）。

牌號：中國-08F，美（měi）國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用（yòng）途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC鋼（gāng）帶

概要（yào）：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但（dàn）其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強（qiáng）度也較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途（tú）：常用上蓋帽、下底蓋、引片（piàn）、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

概（gài）要：不（bú）鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利（lì）用其（qí）特殊性能來製造（zào）特殊要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等（děng）產品。

4.合金（jīn）鋁（lǚ）帶

概要（yào）：該合金鋁帶（dài）是指鋁錳（měng）合金，具有較好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶（dài）

概要：一般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二（èr）、衝壓基本工藝（yì）

衝壓工藝按其變形性質可以分為材料的分離（lí）與成型兩（liǎng）大類。分（fèn）離主要是指（zhǐ）衝裁和切口、切邊工藝；成型工序較（jiào）多（duō），包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝（yì）等（děng）。

衝裁：指用（yòng）模具（jù）沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工（gōng）件，其餘部分（fèn）為廢料。

彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

拉深（shēn）：將板料壓製成（chéng）空（kōng）心工件，壁厚基本不變，變形高度（dù）較小。

翻邊：將（jiāng）板料或工件上（shàng）有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一（yī）定壓力使材料塑性變形

三、五金模具的（de）基本（běn）結構（gòu）

在現代生產中，模具是生（shēng）產各種工業（yè）產品的重要裝備，它以其特定的（de）形（xíng）狀，通過一（yī）定的方式使原材料成型。

模具的主（zhǔ）要零（líng）件包括：凸模、凹模、固定板（bǎn）、上下模座、墊板、導（dǎo）向定位裝置等。

五金模具的（de）基本結構（gòu）可分為：複合模與（yǔ）連續模。複合（hé）模一般一次（cì）成型一個工件，連續（xù）模用於生產多工序的工件，可連續生產，效率較高。

附：五金模具的基本結構圖

凸模：工件成型時的外（wài）凸型心及衝（chōng）頭。

凹模：工件成型的內（nèi）凹型心。

凸模（mó）固定板：固定衝頭和凸模（mó）。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料（liào）從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯（chèn）托模具（jù）鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指工件在條料（liào）、帶料或板料上排布的方法。工（gōng）件的合（hé）理布置，與零件的形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可（kě）得出合適的排（pái）樣類型，排樣（yàng）類型（xíng）又可分為有搭邊和（hé）無搭（dā）邊二種。附：排樣案例

五、五金（jīn）產品的（de）後期處理

五金產品的後期處理一（yī）般包括：熱處（chù）理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理通常是針對（duì）有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

表麵處理就比較多，公（gōng）司產品通常為鍍鎳和拋光處理。