五金衝壓加工（gōng）常識（shí），了解一下！

五金衝（chōng）壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理（lǐ）一些非常（cháng）常見的，有降低製造成本的主要措施、根據（jù）材料（liào）總的變形性（xìng）質，衝壓（yā）工（gōng）序分為兩大（dà）類、衝（chōng）壓工序的五種變形3大方（fāng）麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製（zhì）造成本的主（zhǔ）要措施：

1、提（tí）高工藝的合理化水平。

2、提高（gāo）模具設計水平（píng），減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動（dòng）化及（jí）高速水平，降低成本。

4、設計（jì）各個工（gōng）件同時加工的模具。

5、采取提（tí）高材料（liào）的利用率的方法降低成本（běn）。

二、根據材料總的變形性（xìng）質（zhì），衝（chōng）壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下（xià），變（biàn）形部份的應力超過了材料的（de）強（qiáng）度極限板料斷（duàn）裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部（bù）份（fèn）的應力超過（guò）了材料的屈服極限，但（dàn）未達到強度（dù）極限時，僅產生塑性變表而得到（dào）一定形狀與尺寸。

三、衝（chōng）壓工序（xù）的五種變形

1、立體壓製：將體（tǐ）積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或（huò）高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延（yán）：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改（gǎi）變。

4、成（chéng）型：用各種性質的局（jú）部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓（yuán）、整形。

5、剪裁、衝（chōng）裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有（yǒu）落料、衝孔（kǒng）、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹（shào），相信大家（jiā）對五金衝壓加工能有進一步的了解。