​五金（jīn）衝壓（yā）模具的凸凹模的計算（suàn）和設計

凸模和凹模的設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃口結構（gòu）形式

因為刃口強度較高，修磨後刃口尺寸不變，凹模內易積聚廢料或衝裁件，尤其間（jiān）隙小時刃口直壁部（bù）分磨損較快，且刃口直壁下麵的（de）擴大部分可使凹模加工簡單，用（yòng）於精度要（yào）求較（jiào）高的中小型零件，選直筒形刃口。

直刃壁高度h根據衝裁的板料的厚度t和模（mó）具壽命而定（dìng），由於t=1.0mmt在0.5-5mm之間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺寸（cùn）的確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件的相當大外形尺寸

         K—係數（板料厚度的影響）

查資料（liào）《冷衝壓工藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數k值

圖片.jpg

即（jí）H=0.35×20=7（mm）

查資（zī）料《衝壓模具設計（jì）與製造實訓教程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表6-9，取c=50mm

凹模（mó）長（zhǎng）度L的確定

L可按下式計算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模（mó）外形尺寸為160×125×25（mm）

2 凸凹模長度的設計

本模具（jù）為複合衝裁（cái）模，除衝孔。除衝孔凸模和落料凹模外還有凸凹模。料（liào）厚t=1.2mm，則凸凹模的相當小壁厚（hòu）m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹模（mó）為圓筒形，經計算四周相當小壁厚大於凸凹模的相當小（xiǎo）壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即（jí）凸凹模實際相當小壁厚（hòu）大於1.8 mm，且符合強度要求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸（tū）模的結構（gòu）形式（shì）

凸模結構為直通式凸模，其工作部分和固定部分的形狀與尺寸相（xiàng）同，可采用成形磨削或線切割加工，加工方便，其結構如下圖：

五金模具凸模設（shè）計.jpg

查（chá）資料《冷衝模設計指導》表4-27得（dé）知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長（zhǎng）度.

凸模長度一般（bān）根據模具結構需要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模固定板的厚度

          H2—卸料板的厚度

          Y—附（fù）加長度，包括凸模刃（rèn）口的修磨量（liàng），凸模進入凹模的深度取（0.5-1）mm，凸模（mó）固定卸料板（bǎn）的安全距離A取（qǔ）（15-20）mm。

查（chá）資料《冷衝（chōng）模設計指導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.