如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產（chǎn）過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這（zhè）樣可能（néng）會導致客戶的（de）流失或是提高了（le）生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的（de）時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必（bì）須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡（xún）檢，如發生意外事情要（yào）及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具（jù）腔內（nèi）的清潔，工作（zuò）場所要（yào）整（zhěng）理（lǐ）的有條理（lǐ）加工後的工件要（yào）擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要（yào）用合適的（de）工位器具，否則會壓傷和擦（cā）傷工（gōng）件表麵（miàn）影響到工件的表麵質（zhì）量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表（biǎo）麵粗糙度要求低（dī）一些，並且要有等（děng）利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝（chōng）壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的（de）時候（hòu）應盡可能（néng）的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工（gōng），同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計（jì）的衝壓件必須有利於（yú）提高金屬材（cái）料的利用率，減少材料的品種（zhǒng）和規格，盡可能降低材料的消耗；在允（yǔn）許的情況下采用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。