五金模（mó）具加工的工（gōng）藝流程應該（gāi）注意什麽事項

五（wǔ）金模（mó）具加工行業正在飛速（sù）發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新（xīn）。在這（zhè）競（jìng）爭激烈的時代，企業隻（zhī）有保證好（hǎo）質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加（jiā）工工藝流程安（ān）排

1、底麵加工，加（jiā）工量（liàng）保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵（miàn）餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安（ān）裝（zhuāng）非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側（cè）基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜（xié）楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工（gōng）鑲作工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準孔基準麵（miàn）找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達（dá）詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達;

2、加工重（chóng）點（diǎn）難（nán）點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度（dù）的工藝要求（qiú）注明（míng）;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加（jiā）工的基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞（láo）壽命長的模具彈簧。