​轉軸的類（lèi）型及其技（jì）術（shù）要求

轉軸是電機的重要零件之一，它支撐（chēng）各（gè）種轉動零部件的重量並確定轉動零部（bù）件對（duì）定子的相對位置，更重要的是，轉軸（zhóu）還是傳遞轉矩、輸出機械功率(以電動機為例)的主（zhǔ）要零（líng）件。

電機轉（zhuǎn）軸都是階梯軸，按照結構型（xíng）式，基本上可分為實（shí）心（xīn）軸、一端帶深（shēn）孔（kǒng）的軸和有中心通孔的（de）軸三種類型。實心軸在電機中用得最普遍，一端帶深孔（kǒng）的軸主要用於集電環位（wèi）於端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心通孔的軸主要用於（yú）大型（xíng）電（diàn）機。

對於（yú）中小（xiǎo）型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構（gòu）鋼。對於小功率電機，轉軸的材料可用35優質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中（zhōng）小型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大直徑（jìng）加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的（de）切削（xuē）量是較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材（cái）經加熱鍛造後，可使金屬內部的纖維組（zǔ）織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出（chū）階梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所（suǒ）示為軸和（hé）轉子的典型結構。

對轉軸的加工精度和表麵粗糙度的要求都比較（jiào）高，轉軸與其他零（líng）件的配（pèi）合（hé）也比較緊密。因此，對轉（zhuǎn）軸的加工技術要（yào）求應包（bāo）括以下（xià）幾個方麵：

1尺寸精（jīng）度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配合的，通過軸承確定（dìng）轉子在定子內腔中的徑向位置，軸承（chéng）檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換向器檔是與相應部件配合的部位，對電機的（de）運行性能影響較大。以上各（gè）檔的直徑精度要求都較高。兩（liǎng）軸承檔（dàng）軸肩間的尺寸也不能忽視（shì），否則（zé），會影響電機的（de）軸向間（jiān）隙（xì），導致電（diàn）機轉動不靈活，甚至裝配困難。

2形狀精（jīng）度（dù）

滾動軸承內（nèi）外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形（xíng）而影響軸的回（huí）轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤差會造成與聯軸器和轉子鐵（tiě）心的裝配困難（nán）。對軸的這些部位都應（yīng）有圓柱度要求，其中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度要（yào）求最高。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩（liǎng）端軸承檔（dàng）公共軸線的徑向圓跳動量過大，將（jiāng）引起振動和噪聲。因（yīn）此，這個徑向圓跳動量要求較嚴。鍵槽寬（kuān）度對軸線的對稱度超（chāo）差，將使有關零部（bù）件在軸上（shàng）的固定發生困難。因此，對這種對稱度的要求也較高（gāo）。兩端的中心孔是軸加工的定位基準，也應（yīng）有良好（hǎo）的同軸度。

4表麵粗糙度（dù）

配合麵的表麵粗糙度值過大，配（pèi）合麵容易磨損，將影響配合（hé）的可靠性。非配合麵的表麵粗糙度（dù）值過大，將降低軸的疲勞強度。軸承檔和軸伸檔的圓（yuán）柱麵是軸的關鍵表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉子（zǐ）外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的（de）徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子（zǐ）軸伸外圓對兩端（duān）軸承檔（dàng）公共基準軸（zhóu）線的徑向圓跳動（0.025mm）。

轉（zhuǎn）軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（dù）（0.035mm）。