一站式精密五金件加工製造
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斜導軌數控車床采用45°斜式布局,床身(shēn)為管狀中空結構,大大提高(gāo)了機床(chuáng)在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經過兩次時效處理,提高了(le)機床的穩定性(xìng),高剛性及高穩定的床身為整(zhěng)機的高精度提供有力保證本機主(zhǔ)軸(zhóu)為獨立主軸單元,選配高精度主軸專用軸承,潤(rùn)滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體(tǐ)主軸單元(yuán)熱變小、穩定(dìng)性佳、精度保(bǎo)持性好、免維護。最高轉(zhuǎn)速可達4500rev/min,主軸單元的(de)高精度、高(gāo)轉速、高效率使整(zhěng)機能(néng)完成粗、精加工。
淺談斜導軌數控車床的九大結構特點
1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工(gōng)精度,並能保證切削加(jiā)工精度的長期穩定性。
2、刀(dāo)具檢測裝(zhuāng)置可自動將(jiāng)刀尖位置數(shù)據輸入數控(kòng)係統,大大減少(shǎo)換刀時的碉整時間,還可以(yǐ)自動補償刀尖的磨損(sǔn)。
3、斜床身數控車床采用國(guó)產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架(jià)、封閉式防護。
5、斜床身數控(kòng)車床采(cǎi)用(yòng)整體斜置式床身結構,重切時仍能保持機床精度的穩定(dìng)性。
6、X、Z軸伺(sì)服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠(zhū)絲杠直連,精度高,絲杠兩端(duān)固(gù)定,提高了支(zhī)承座的(de)支承剛度,使頻(pín)繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。
7、高精度、高剛性可編(biān)程式尾座。
8、斜床身數控車床在設(shè)計時主軸箱采取(qǔ)了相(xiàng)應(yīng)的減少主軸熱變形的(de)措施,使主軸長期工作時(shí)能保持主(zhǔ)軸軸線的相對穩定(dìng)性。
9、斜床身數控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數(shù)控(kòng)車(chē)床日常維護內容。
1.每天(tiān)做好各(gè)導軌麵的清潔潤(rùn)滑,有自動潤滑係統的(de)機床要定期檢查、清洗自動潤滑係統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定(dìng)時啟動(dòng)打油及停(tíng)止。
2.每(měi)天檢查主軸箱自動潤滑(huá)係統工(gōng)作是否正(zhèng)常(cháng),定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中(zhōng)冷卻(què)風扇是(shì)否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻係統,檢查液麵高度,及時添(tiān)加油或水,油、水髒時要更換清洗(xǐ)。
5.注意(yì)檢查主軸驅(qū)動皮帶,調整鬆緊程度。