​數控機床（chuáng）加工（gōng）

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高（gāo），平行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算，了（le）解表麵粗糙度的控製（zhì）方法。會三種控製係（xì）統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程（chéng）。了解模具結（jié）構，會拆（chāi）銅公。熟悉常（cháng）用刀具的（de）切削參數。熟悉切削材（cái）料的硬度對（duì）參（cān）數的影響。勉（miǎn）強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光（guāng）刀理解不深刻（kè）。走一個程序看一下切削結果才能寫（xiě）出來（lái）下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩（liǎng）刀之間有刀痕。晚上（shàng）無法休息好。懂（dǒng）的軟件（jiàn）隻是（shì）表達思想的工具，願意對金屬切削工（gōng）藝、刀具（jù）、材料、產品（pǐn）和模具本身去深入學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎上（shàng），有（yǒu）過一個月的經驗（yàn），基（jī）本能完整（zhěng）鑼出來（lái）軟料的（de）加工，如（rú）銅（tóng）公，尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的二維（wéi）鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在一個（gè）絲之內。

適合：簡單CNC編程員。

三、在“一（yī）”“二”基礎上，能夠邊寫邊（biān）對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準（zhǔn）確切削到（dào）想要切削（xuē）的高度或外形處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪（làng）費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在前三種（zhǒng）高度上，能夠獨立不看機床加工（gōng）結果，不出大問題，寫出三維刀路，順（shùn）利後處理（lǐ）出（chū）來，並（bìng）在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙（zhǐ）。對刀具反彈（dàn），斷刀，過切，角落（luò）問題，光不到位（wèi）等情況有一定了（le）解。空刀仍然比（bǐ）較多。但對軟件參數了解已經比較深入。

五、軟件操作比較熟練，但速度（dù）不是很（hěn）快，能（néng）獨立分出來簡單的包括五種基本（běn）模具（jù）結構的模（mó）具，能夠鑼簡單手（shǒu）辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留（liú）量（liàng）不均勻，兩刀（dāo）路接口不（bú）順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵（jiàn）熟練，操作行（háng）雲流水，了解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝配，知道加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將來（lái）的（de）裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出（chū）現的模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工（gōng）六（liù）麵均需要加工的製品的定位。對容（róng）易變形的銅公筋，鋼料懂的如何（hé）下刀。對用銑床半（bàn）開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省（shěng）時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿（mǎn）足模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能夠麵對產品進（jìn）行（háng）CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜（zá）的銅公。

八、軟（ruǎn）件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟（shú）悉銅公的避空，幾個銅公的整合製作以降低材料成本（běn），並出定（dìng）位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數（shù）據輸入和輸出導（dǎo）致的變形。熟悉（xī）模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到變形（xíng）到模具的思路及過程中遇到的各種（zhǒng）問題（tí）。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享（xiǎng）數據，能夠快速反映出零件裝（zhuāng）配與模具定位關係，快速（sù）查出關鍵尺寸，明確（què）在工（gōng）程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達（dá）。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間（jiān）計算準確，效（xiào）率高（gāo），報價快。尺寸準確，表麵（miàn）效果好，留量均（jun1）勻（yún），接口好。刀法技（jì）巧（qiǎo）高。最少會使用四大工業軟件（jiàn）中的一種能做產品的設（shè）計和複雜曲麵的設計（jì）。