​數控車上加工圓弧螺紋宏（hóng）程序，這個（gè）案（àn）例值得你學習（xí）

可以說使用宏程序編程好處還很多，比如說刀（dāo）具壽命（mìng）管理，安全預測程序開發，數控G指令開發（fā），產品、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽美好的事（shì）啊！

今天分享一篇數車上加工圓弧（hú）螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底（dǐ）孔較小，往往采用車的方法。那（nà）麽之前（qián）分享過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣（yàng）的時候（hòu），我們（men）可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距（jù）以及牙比較深的螺紋，采用圓（yuán）弧（hú）半（bàn）徑小於螺紋牙型半徑的圓弧螺紋車（chē）刀，這樣會顯著提高產品（pǐn）質量，與加工效率。

但是（shì）問題來了，很多人表示不會編寫此程序

下麵www.17c.com-.17c嫩嫩草色视频蜜 %A-17c永久隐藏入口-www.17c久久久嫩草成人我給大家分享（xiǎng）一個簡單案（àn）例，教大家利用（yòng）宏（hóng）程序來編寫（xiě）此程序

機（jī）床：數車

加工：R4的（de）內圓弧螺（luó）紋（wén），螺距（jù）為10

編程思（sī）路: 采用側向進刀方法，也就（jiù）是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本質是：刀具沿著螺紋輪廓線依次進刀，這樣就（jiù）會顯著（zhe）降低切削阻（zǔ）力，（相對於徑向（xiàng）進給，刀（dāo）具兩（liǎng）側刃（rèn）和底（dǐ）刃，都接觸（chù）零件，如果大螺距的螺紋加工，這種加工方法（fǎ）很難實現高效的，平穩的加工）