​數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速（sù）車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺（luó）紋前（qián）對（duì）工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公（gōng）稱直徑，但根據與螺母的（de）配合它存在有下偏差（—），上偏差（chà）為0；因此在加工中，按照螺紋三級（jí）精度要求。螺紋外（wài）徑比公（gōng）稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公（gōng）稱直徑—0.1p

2） 退刀槽（cáo）：車螺紋前在（zài）螺紋的終端應有退刀槽，以（yǐ）便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑（jìng）。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動（dòng）手柄接通絲杠，根據工件（jiàn）的螺距或導（dǎo）程調（diào）整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤（pán）讀（dú）數，向右（yòu）退出車刀。

4、合（hé）上開（kāi）合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫（héng）向退出車刀，並開反車把（bǎ）車刀退到右端，停車檢查（chá）螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削（xuē），利用刻度盤調整切深（逐（zhú）漸減小切深）。注意（yì）操作中（zhōng），車刀（dāo）將終（zhōng）了時（shí）應做（zuò）好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測（cè）量（liàng）：

1、單向測量法：

1） 頂徑的（de）測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許（xǔ）有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺（luó）紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量（liàng）螺紋中徑。（2）用三針（zhēn）法測量螺紋中（zhōng）徑。三針法測量螺紋中徑是一種（zhǒng）比較精密的（de）測量方法。

2、綜合測量法（fǎ）：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七（qī）、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失（shī）靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一（yī）圈（quān），否（fǒu）則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故（gù）。

3） 不能用手模螺紋表（biǎo）麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺紋工件，以防發（fā）生事故。