​五金衝壓加工的加工及（jí）應（yīng）用

五金衝壓加工是借助於（yú）常規（guī）或專用衝壓設備的動力，使板（bǎn）料（liào）在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產（chǎn）品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方（fāng）法。所以，被稱之為冷衝壓或板（bǎn）料（liào）衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性（xìng）加工(或壓力（lì）加工（gōng）)的主要（yào）方法之一，也隸屬於材料成型工（gōng）程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模（mó）是將材料(金屬（shǔ）或非金屬)批量（liàng）加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝（chōng）壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現（xiàn）。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成（chéng）衝壓加工的三要（yào）素（sù），隻有（yǒu）它們相互（hù）結合才能（néng）得出衝壓件。

與機械加（jiā）工及塑性加工的（de）其它方法相比，衝壓（yā）加工無論在技術方（fāng）麵還是經濟方麵都具有許多獨（dú）特的優（yōu）點。主要表現如下。

 五金衝壓加工的生產效率高，且（qiě）操作方便，易於實（shí）現（xiàn）機械化（huà）與自動化。這是因為衝壓是（shì）依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通（tōng）壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓（yā）力要每（měi）分（fèn）鍾可達（dá）數百次甚至千次以上，而且每次衝（chōng）壓行程就可能得到一個衝（chōng）件。

衝壓時由於模具保證了（le）衝（chōng）壓件（jiàn）的尺寸與形狀精（jīng）度，且一般不（bú）破壞衝壓件的表（biǎo）麵質（zhì）量,而模具的壽命（mìng）一般較長（zhǎng）,所以衝壓的質量穩定,互換性（xìng）好,具有“一模一樣”的特征（zhēng）。

衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的（de）秒表，大到汽車縱梁（liáng）、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應（yīng），衝壓的強度和剛度均（jun1）較高。