​五金衝壓加工對工藝有（yǒu）哪些要（yào）求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將（jiāng）不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到（dào）具有一定形狀和（hé）尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪（nǎ）些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結（jié）構形狀時，采用結構（gòu）簡單合（hé）理的表麵及其（qí）組合，同時還應當盡量使加工表麵數（shù）目最（zuì）少和加工麵積最小。

2.選擇（zé）合理機（jī）械製造中毛坯製備的方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具（jù）體的生（shēng）產技術（shù）條件有關，一（yī）般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等（děng）。

3.五金衝（chōng）壓加工為了有利於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提（tí）高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量（liàng）的比值小。分離工序並不（bú）需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4.規定適（shì）當的製（zhì）造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯（xiǎn）著。因此在沒有充分根據時不（bú）應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實（shí）際需（xū）要作出適當的規定。五金衝（chōng）壓加工適用於各個領域的產品，隨（suí）著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的（de）改進，對於五金衝壓加工的工藝要（yào）求也在（zài）不斷的提高。