​軸承和軸的裝配技術方法，老機械人整理的精華！

圖片軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上（shàng）回轉的零件，軸承的（de）種（zhǒng）類按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的（de）方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸（zhóu）承的裝配（pèi）

滑動軸承是一種滑（huá）動摩擦（cā）性質（zhì）的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承（chéng）受重載（zǎi）荷和（hé）較大的衝擊載荷（hé），根據結構形式不同可分為整體式、剖分（fèn）式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承（chéng）的裝配

整體（tǐ）式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主要（yào）采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配時應（yīng）細心（xīn），可用木錘或（huò）錘子墊木塊擊打的方法裝配，過（guò）盈尺（chǐ）寸公差較大時則（zé）用壓力機壓（yā）入。無論敲入或壓（yā）入都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變（biàn）形的軸承，應進行內孔修整，尺（chǐ）寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的（de）配合間隙在公差範圍內，為防止軸套工（gōng）作時轉動，軸套（tào）和箱體的接觸麵上（shàng）裝有（yǒu）定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不（bú）一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用（yòng）樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用（yòng）短鑽頭，以增加鑽（zuàn）孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分（fèn）式軸承的裝配（pèi）

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方（fāng）便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間（jiān）隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸（chù）必須良好，如不符合（hé）要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔（kǒng）為基準，刮研（yán）軸瓦背部，同時應使（shǐ）軸瓦的兩端（duān）台階緊靠軸承體（tǐ）兩端。薄壁瓦隻要使（shǐ）軸瓦（wǎ）的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑向或軸（zhóu）向都（dōu）不允許有位移，通常用軸瓦（wǎ）兩端的台階來止動定位或定位銷（xiāo）定位。

③軸瓦的配刮

對開式（shì）軸瓦一般都用（yòng）與其相配（pèi）的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然（rán）後再（zài）刮上（shàng）軸瓦，為了提高效率在刮下（xià）軸瓦時可不（bú）裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦（wǎ）的接觸點基本符合要求（qiú）時，再將上軸（zhóu）瓦及上蓋壓緊（jǐn），並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊（jǐn）程度（dù）可隨刮削（xuē）次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固（gù）後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量（liàng）

軸承間隙的（de）大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過（guò）直（zhí）接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常（cháng）采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間（jiān）隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取（qǔ）下軸承蓋，細心（xīn）取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚（hòu）度，根據（jù）鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承（chéng）的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較（jiào）小的（de）間隙值。如（rú）軸直徑是60mm的（de）軸承間隙（xì）應（yīng）在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動（dòng）軸承具有摩（mó）擦小、軸（zhóu）向尺（chǐ）寸小、更換方便（biàn）、維護簡單（dān）等優點。

（1）裝（zhuāng）配的技術要求

①滾動軸（zhóu）承標有（yǒu）代號的端麵應裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或殼（ké）體孔台階處的圓弧半徑應小於軸承上（shàng）相對應處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後（hòu），應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸（zhóu）承，須運（yùn）轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝（zhuāng）配方（fāng）法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝（zhuāng）軸承的套（tào）圈的端麵上（裝（zhuāng）在軸上時（shí），使（shǐ）加的軸（zhóu）向力要直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用（yòng）力（lì）要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體（tǐ）。裝配的方法有錘擊法、壓（yā）力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等（děng）。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些（xiē）比較軟的材料後再（zài）錘擊的方法，要注（zhù）意不要（yào）使銅末等異物落入軸承（chéng）滾道內，不要直（zhí）接用錘子或衝筒直接（jiē）敲打軸（zhóu）承的內外（wài）圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法

對於（yú）過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少許潤（rùn）滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或（huò）軸。

③熱（rè）裝（zhuāng）法

熱裝法是將軸承放在（zài）油中加熱到80℃-100℃，使軸承（chéng）內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防（fáng）塵（chén）蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用（yòng）熱裝法。

（3）圓錐（zhuī）滾子軸承（chéng）間隙是裝配後（hòu）調整的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整（zhěng）等。

（4）裝配推力球軸（zhóu）承時（shí），應首先區分出緊環和鬆（sōng）環，緊環的（de）內徑直（zhí）徑略（luè）小點，裝（zhuāng）配後的（de）緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在（zài）軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨（mó）損。