51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一（yī）些模（mó）具（jù）行業比較（jiào）偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接（jiē）觸，啤（pí）機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便（biàn）對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂（dǐng）針保護開關：

 

在頂（dǐng）針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後（hòu）模不能合（hé）模，從而保證前（qián）模不（bú）會因頂針沒退到（dào）位而（ér）撞到頂針，這樣避免了模具的損（sǔn）壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完（wán）成（chéng）後，頂棍推（tuī）頂針板（bǎn），頂針（zhēn）板向前（qián）推進，從而將產（chǎn）品（pǐn）頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開（kāi），從而使（shǐ）水口易取出；    

 

7、導柱（zhù）：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模（mó）具中的“導柱”也叫“導向柱（zhù）”，作用就（jiù）是導向（xiàng）。    

模具的導向裝置的（de）作用是引導上（shàng）模與下模以正確位置對合。最（zuì）常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫（wēn）下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起（qǐ）作用（yòng）時，則斜導處會帶動行位向後（hòu）退出（斜導處固定在前模上（shàng）的）又叫斜邊或彎銷：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在（zài）合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位（wèi）：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位（wèi）的耐磨性；（產品有扣（kòu）位，所以（yǐ）需（xū）要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂（dǐng）出和後退時起（qǐ）導向作（zuò）用，並（bìng）保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以（yǐ）頂針板退到位（共4支）；（產品（pǐn）在頂出時是（shì）依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底（dǐ）板上，頂針板（bǎn）頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭（tóu）處鎖（suǒ）上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視（shì）模具的大小而定，如小模具（jù），即取（qǔ）5MM的距離（lí），大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易粘模時（shí），則要考慮（lǜ）做司筒；司筒有頂（dǐng）出作用，司（sī）筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模（mó）時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂（dǐng）出模（mó）後，斜頂（dǐng）與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上（shàng），才能保證產品出模不會扣到斜頂（dǐng）；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用（yòng）與頂針相同，但一般用於製品（pǐn）中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒（tǒng）針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑時受壓變型（xíng）；從麵板底部鎖螺絲到（dào）B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著（zhe）頂針板（bǎn），由於其麵（miàn）積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形（xíng）；從頂針（zhēn）板底部（bù）畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模（mó）溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀（jǔ）：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連（lián）接啤機的冷卻（què）水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆（gǎn）：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時（shí）冷料脫（tuō）落；    

  B、澆口拉料（liào）杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出（chū）主流道凝料（liào）便於與注塑（sù）機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便（biàn）溝住冷料（liào）；    

 

24、滑塊（kuài）：

 

是完成側麵抽（chōu）芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱（zhù）帶動其進（jìn）行側抽芯（xīn）；    

 

25、行位（滑（huá）塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側（cè）麵有凹凸形（xíng）狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶（dài）動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同拉（lā）杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模（mó）具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵（miàn））；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於（yú）排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工（gōng）於（yú）上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要（yào）是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊（diào）環：

 

又叫環首螺椎；用（yòng）於吊模（mó）；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來（lái）對頂出係統（tǒng）導（dǎo）向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍（lóng）膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板（bǎn）及定模板先於定模板和動（dòng）模板打開（kāi）之前打開；    

設計（jì）注意（yì）事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞（sāi）應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板（bǎn）孔底部應加排（pái）氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔（kǒng）應拋光；    

⑸ 切勿（wù）在尼龍塞上加油，因為加油會使（shǐ）其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身（shēn）已使用精（jīng）密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需（xū）要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的（de）確定：模具質量100 kg 以（yǐ）下用直（zhí）徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若（ruò）超（chāo）過（guò）1000 kg 以上 則增加到（dào） 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱（rè）散發；    

 

35、鑲件：省（shěng）料省模省（shěng）力（lì）；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止（zhǐ）口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮（lǜ）做鑲（xiāng）件（jiàn），以方便加（jiā）工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平（píng）或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫（tuō）料板（bǎn）的開模行程（chéng）；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水（shuǐ）口；    

 

40、後（hòu）模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶（dài），使料帶與模具脫離；是頂出膠位（wèi）的一部分；    

 

42、外拉杆（gǎn）：

 

用於拉開行腔（qiāng）及限（xiàn）製（zhì）行腔的開（kāi）模距離；    

 

43、扁（biǎn）頂針（扁銷）：

 

主（zhǔ）要用於塑料（liào）產（chǎn）品筋條部分的頂出，還有長條形（xíng）的膠位，圓頂針（zhēn）無法（fǎ）擺下的都選用扁頂針；是（shì）頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就（jiù）用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨（gǔ）位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再（zài）用電火（huǒ）花（huā）將不（bú）能加工的膠位電流加工出（chū）來，而（ér）倒（dǎo）扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部（bù）形（xíng）狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的（de）一部分（fèn）；    

 

48、有托鑲針（zhēn）：

 

用於 2 MM 以下的（de）孔（kǒng）頂出產品；    

 

49、鏟（chǎn）機（jī）：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一（yī）般鎖（suǒ）模塊的（de）角（jiǎo）度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動（dòng）模時，鎖模（mó）塊（kuài）在（zài）定模上。在合（hé）模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件（jiàn）的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定（dìng）模具滑塊的作用。在開模動定模分（fèn）開時，鎖（suǒ）模塊也同時（shí）與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導（dǎo）柱或者液壓抽芯機構帶著往後退（tuì），完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在（zài）模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓（ràng）動定模（mó）打開，保護模具的（de）作用。在生產（chǎn）注塑時一（yī）定要將它打開。一般小型模具裝一個就（jiù）行了，大型模具裝2個或多個（gè）。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；