CNC加工中心編程加（jiā）工一些技（jì）巧，學會必有用！

CNC加工（gōng）中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在（zài）編製程序和操作加工時（shí），一定（dìng）要（yào）避免（miǎn）使CNC加（jiā）工中心（xīn）發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是（shì）有一定規律可循的，是（shì）能夠避免的，可（kě）以總結為以（yǐ）下（xià）幾點。

1、利用計算機模（mó）擬仿（fǎng）真係統（tǒng）

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控（kòng）加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用（yòng）於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確（què）定是否有可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工中（zhōng）心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當（dāng）輸入程序後，可（kě）以調用圖（tú）形（xíng）模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工（gōng）件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的（de）空運行功能可以檢查走刀軌跡（jì）的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然（rán）後按下空運行按鈕，此時（shí）主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可（kě）以（yǐ）發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工（gōng）件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中心（xīn）的鎖定功能（néng）

一般的（de）CNC加工中心都（dōu）具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後（hòu），鎖定Z軸，可通過Z軸的（de）坐標值判（pàn）斷是否會發生碰（pèng）撞。此功能的應用應避開換（huàn）刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補（bǔ）的設（shè）置必須正確

在起動（dòng）CNC加工中（zhōng）心時，一定（dìng）要設置CNC加工中（zhōng）心參考點。CNC加工中心（xīn）工作坐標係應與編程時保持一（yī）致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相（xiàng）碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是（shì）空加工，要麽是發（fā）生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關（guān）重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不（bú）必要的碰（pèng）撞。

例（lì）如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加（jiā）工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上（shàng）方100mm處（chù），然（rán）後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編（biān）程技巧，能夠更好地提高加工效率、加（jiā）工質量，避免加工中（zhōng）出現（xiàn）不必要的錯誤。這（zhè）需要（yào）我們在實踐中不（bú）斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進（jìn）一步加（jiā）強。