五金衝壓（yā）加工對工藝有哪些（xiē）要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具（jù）將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板（bǎn）材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定（dìng）形（xíng）狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精整等工序（xù）。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零（líng）件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工（gōng）表麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的（de）方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體（tǐ）的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈（qū）服強度與（yǔ）彈性模量的比（bǐ）值（zhí）小。分（fèn）離工序並不需要（yào）材（cái）料有很好的塑性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及表麵（miàn）粗（cū）糙度。五金（jīn）衝（chōng）壓件的費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高（gāo）的情況下，這種增加（jiā）極為顯著。因此在（zài）沒（méi）有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的（de）實際需要作出適當的規定。五金衝壓（yā）加工適用於各個領域的（de）產品，隨著科技的發展，五金衝（chōng）壓加工的（de）工藝（yì）也（yě）是在不（bú）斷的改（gǎi）進（jìn），對於五金衝壓加工（gōng）的工藝要求也在不斷的提高。