五金衝壓工藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目前生活品質（zhì）的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經（jīng）跟（gēn）我們的生活息息（xī）相關。那麽五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些?下麵科（kē）創小編將以影響衝壓加（jiā）工的（de）主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件的原（yuán）料性能

1、化學分（fèn）析、金相檢驗

分析材料（liào）中化學元（yuán）素的含量（liàng），判定（dìng）材料晶粒度級（jí）別和均勻（yún）程度，評定材料中（zhōng）遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和（hé）非金屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材（cái）料應有質量證明（míng）書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指（zhǐ）數和塑性應變比值等，另外關於鋼（gāng）板成形性（xìng）能試驗（yàn）方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五（wǔ）金衝壓件的硬度（dù）檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具有（yǒu）複雜形狀的衝（chōng）壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接（jiē）利用型材、鑄（zhù）造（zào）、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可（kě）能性等（děng）。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要求，為了（le）有（yǒu）利於衝壓變形（xíng）和製件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的塑（sù）性、屈強比小、板（bǎn）厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度（dù）與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的（de）材料。

4、規（guī）定（dìng）適當的製造（zào）精度及表麵粗糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著（zhe）精度的提高而增加（jiā），尤其在精度較高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際需要作出適當（dāng）的規定。

三、五金衝壓油的選（xuǎn）用原則

1、矽（guī）鋼板：矽鋼（gāng）板是（shì）比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳（tàn）鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不（bú）高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應（yīng）該注（zhù）意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就（jiù）是表麵有（yǒu）熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接鋼板，因為和（hé）氯係添加劑會發生化學反（fǎn）應，所以在選用衝壓油時（shí）應（yīng）注意氯型衝壓（yā）油可能發（fā）生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所（suǒ）以在選用衝壓油時可以選擇含有油（yóu）性（xìng）劑、滑動性好（hǎo）的（de）衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝（chōng）壓（yā）油，否（fǒu）則衝（chōng）壓油腐蝕使（shǐ）其表麵（miàn）出現（xiàn）變色問（wèn）題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容（róng）易（yì）產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝壓油，在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避免工件出（chū）現毛刺、破裂等問題。

五金衝（chōng）壓工藝技術（shù）要求有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性（xìng）。