不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研究

一、什麽是不（bú）鏽鋼的精密（mì）鑄造

在生產不（bú）鏽鋼產品時，有些產品的形狀怪異，無法用彎管（guǎn）等工藝進行生產時，為生產這類不規則形狀（內部為空心或實心）的產（chǎn）品，采用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。

優點：可以根據（jù）不同的蠟模做出款式多變（biàn）的產品。

缺點：成型（xíng）坯料精度不高，表麵粗糙度較大。

二、精鑄（zhù）工藝流程

1、根據不同形狀的產品做模具（jù）。模具（jù）分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工（gōng）序完成。凹坑形狀、尺寸跟（gēn）產品半邊一致。因為臘模主要（yào）用於工業蠟壓型使用，因此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便（biàn）宜、重量較輕的鋁合金材料做模具（jù）。

2、利用鋁合金模具生產出大量的工業蠟實（shí）芯模型。在正常情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行（háng）精修，去毛刺後將（jiāng）多（duō）個單一蠟模粘在（又（yòu）稱組樹）預先準備好的 模頭上，此模頭也是（shì）用蠟（là）模（mó）生產出的工業蠟（là）實芯模型。（外形很像（xiàng）一棵（kē）樹）

4、將已固定在模頭上的多（duō）個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第（dì）一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保最終毛坯表麵盡（jìn）量的（de）光滑。

5、在設定的（de）室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模形 狀變（biàn）化，自然風幹的時間取（qǔ）決於產品本身內部的複雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時（shí）間（jiān）大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵（miàn）繼續上（shàng）工業膠水（矽溶漿），並噴上第（dì）二層 砂，第二層砂（shā）顆（kē）粒大小要比之前（qián）的第一層砂來的大（dà）、來的（de）粗。噴完第（dì）二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風幹（gàn）。

7、第二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴（pēn）砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品（pǐn）表麵要求，體積大小，自重等相應調節噴砂次數。一般情況下噴砂次數（shù）為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常（cháng）後道工序的砂粒均（jun1）較前道工序砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣（yàng）。一（yī）般一個完整的蠟（là）模上砂的生產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上一層白色的工業（yè）乳膠（矽（guī）溶漿），以起到粘結和固化（huà）砂（shā）型，以及（jí）密封蠟模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤（kǎo）工序後，還能提高砂型的脆性，便於敲碎砂（shā）層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟模放入金（jīn）屬（shǔ）密（mì）閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐）。因工業臘熔點不（bú）高，溫度大約在150゜左右，蠟（là）模受熱溶化形成臘（là）水（shuǐ）沿著澆口流出，這個過程即為脫（tuō）臘。脫完蠟的蠟（là）模隻是一（yī）具空的（de）砂殼。精密鑄造的關（guān）鍵就是用這具空的砂殼。（一般這種（zhǒng）臘可以反複使用（yòng）多次，但這些臘必（bì）須重新過濾（lǜ），否則（zé）不幹（gàn）淨的（de）臘會影響毛（máo）坯表麵質量，例（lì）如：表麵砂孔、麻點，同時（shí）還會影響精鑄產品的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使（shǐ）脫完蠟的砂殼更加堅固（gù）和穩（wěn）固，在澆入不鏽鋼水之前，必須烘（hōng）烤砂殼，通常在溫（wēn）度 很高的（溫（wēn）度大約在1000゜左右）火（huǒ）爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽鋼（gāng）水倒入脫完（wán）蠟的砂殼裏，液態不（bú）鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直（zhí）至完全注滿，包括中間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中（zhōng）會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測（cè）材質百分比。然後根（gēn）據 需要的比例進行調釋，例（lì）如增加那些方麵元素，達到所需效果。

13、液（yè）態不鏽鋼水冷卻凝固（gù）後，借助於機械工具或人力（lì）將最外（wài）層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟模的形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離再經粗（cū）磨就成為（wéi）單一的毛（máo）坯件

14、檢驗毛（máo）坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必（bì）須用（yòng）氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗（xǐ）毛坯：經（jīng）檢驗合格的毛（máo）坯（pī）必須經過清洗工（gōng）序（xù）。 16、進行其它工序加工，直至成品。