​精密五（wǔ）金（jīn） · 加工工藝（yì） · 操作規範

精密五金可以根（gēn）據生（shēng）產需要進（jìn）行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼（luó）切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就製成了（le）。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多，所以，精密（mì）五金加工的製作方法、周期（qī）與普通產品（pǐn）加工（gōng）的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精（jīng）密（mì）五（wǔ）金加工工藝及操作（zuò）規範。

精密五（wǔ）金加工（gōng）工（gōng）藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很（hěn）大的不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多（duō）種（zhǒng）工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企（qǐ）業由（yóu）於（yú）主要是零（líng）散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自動化程度主要在（zài）單元級，例（lì）如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬如電鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車間現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精（jīng）密五金（jīn）加工操作規（guī）範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員（yuán）要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付工作（zuò），如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車（chē）間主管或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，為了人身（shēn）安全，避（bì）免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首先（xiān）關閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不（bú）必要（yào）的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置上。

4、必須等其（qí）他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機械工（gōng）作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必（bì）須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電（diàn）源（yuán）開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人（rén）運料及機械操（cāo）作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作（zuò）的小五（wǔ）金產品不是最終消費（fèi）品（pǐn），而是作（zuò）為工業製造的配套產品，也（yě）有一些半成品。隻（zhī）有一小部分精密五（wǔ）金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使（shǐ）用。