​五金加工流程、步驟、分（fèn）類

五金加工

五金（jīn）加工就是將原材料(不鏽鋼（gāng）、銅（tóng）料、鋁料、鐵（tiě）料。.....)，用車（chē）床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客（kè）戶的（de）圖紙或（huò）樣品加工成（chéng）為各種各（gè）樣（yàng）的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類（lèi）產品外殼、移動電源外殼（ké）等。

流程

五金加（jiā）工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些（xiē）比如小的配件生產就可以去衝床然（rán）後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做（zuò）集裝箱:就（jiù）是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行（háng）打砂後進行噴（pēn）油，然後（hòu）裝配一下配件就可（kě）以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有（yǒu）員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自（zì）己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作（zuò）時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作（zuò）崗位，並向領導反映。操（cāo）作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下（xià）操作，以免發生事故，確保操作安全（quán）。

二、機械工作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三（sān）、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機（jī）械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程（chéng）必須自（zì）覺遵守，不要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到（dào）候處理，違反操作規程（chéng）造成的一切後果，由當事人承（chéng）擔一切後果。

分類

五金表麵加工（gōng）細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕加工等等

五金（jīn）零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金（jīn）廠（chǎng）在生產大（dà）件的五金（jīn）成品時候都采用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加工使五金件避（bì）免生鏽（xiù），比如:日常用品、電器外（wài）殼、工藝（yì）品等

2、電鍍:電鍍也是五金加（jiā）工（gōng）最為普遍的（de）一種（zhǒng）加工（gōng）工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品（pǐn）等等，

3、表麵拋光加工（gōng）:表麵拋光加（jiā）工一般（bān）在日用品中（zhōng）比較長用，通過對五金產（chǎn）品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如:我們（men）生（shēng）產一把梳子，梳子（zǐ）是（shì）通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來（lái）的梳子邊角是很鋒利（lì）的，我（wǒ）們就要通過（guò）拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使（shǐ）用的過程中才不會對人體造成傷害。

車（chē）削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備（bèi）是車床。在一般機械廠中，車（chē）床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各（gè）種材（cái）料（liào）外圓麵的主要方（fāng）法，也（yě）是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小（xiǎo）批（pī）量生產時，車削外圓麵一般在普通車（chē）床進（jìn）行。大批量生產（chǎn）時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類零件（jiàn）應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵（miàn）的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切（qiē）削力波（bō）動小，有利於采用（yòng）高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出（chū）外圓、端麵、內孔、螺（luó）紋和倒（dǎo）角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工（gōng）。