​數控車床回基點如何處（chù）理？

日常操作數控車床（chuáng）遇到回基點時該如何處理？數控車床（chuáng）對控製的自動（dòng）化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠（kào）、易於控製和調節，能方便地實（shí）現電氣控製與自動化（huà），從而（ér）成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式之一。

    液壓（yā）與氣壓傳動就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載（zǎi）體實現傳動與控（kòng）製，它不僅可以傳遞動（dòng）力和運動，而且可以控製機（jī）械運動的程序和參量，因此被廣泛應用於（yú）數控設備中。

    cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀具返回（huí）不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而（ér）程序回零點時，要求快速退回，這時要求（qiú）步（bù）進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證（zhèng）正常回零。控製（zhì）高（gāo）壓（yā）驅（qū）動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞後，高速回零點時（shí），高壓電源（yuán）打不開（kāi），步進電機輸出轉矩不（bú）夠，造成回零丟步，致使刀（dāo）具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可（kě）消除。

    基準點是數控車床在（zài）停止加工或交換刀具時，數控車床坐標（biāo）軸（zhóu）移（yí）動到一個預先指（zhǐ）定的準確的位置。數控車床返回基準點（diǎn）是數控數控車（chē）床（chuáng）啟動後（hòu）首先必須進行的操（cāo）作，然後數控車床才能轉入正常工（gōng）作。數控車床不正確返回基準點是數（shù）控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床所配用（yòng）的數控係統不同而異，但多（duō）數采用柵格方式(用脈（mò）衝編碼器作位置檢測元件的數控車床（chuáng）)或磁性接（jiē）近（jìn）開關方式